技術領域

本發明涉及曲料蒸煮、培養領域，確切地說是指一種曲料蒸煮、培養的自動控制系統。

背景技術

目前，現有的曲料蒸煮、培養工作完全需要手動操作，通過手動控制閥門和記錄溫度，來實現要求的溫度和濕度，工作繁瑣，工作量大，且容易出錯，生產效率低下，如果要大規模生產就需要引入大量的勞動力，勞動力成本高，需要改進。

發明內容

針對上述缺陷，本發明解決的技術問題在于提供一種曲料蒸煮、培養的自動控制系統，實現自動化操作，提高生產效率，避免人為造成的產品質量問題，便于質量控制。

為了解決以上的技術問題，本發明提供的曲料蒸煮、培養的自動控制系統，包括遠程電腦、控制器、溫度控制機構、冷水溫度控制機構、噴霧控制機構、風機風速調節機構、氧量控制機構、機內壓力控制機構和數據記錄機構，所述控制器分別與所述溫度控制機構、冷水溫度控制機構、噴霧控制機構、風機風速調節機構、氧量控制機構、機內壓力控制機構和所述數據記錄機構連接，所述遠程電腦與所述控制器連接；其中：

溫度控制機構的控制流程為：a1、設定好需要控制的溫度范圍（上限溫度和下限溫度），當測量溫度高于上限溫度時，啟動淋水或夾層水循環進行降溫，當溫度降到正常值時，停止淋水或夾層水循環；b1、啟動淋水或夾層水循環S秒后，如果曲料溫度還沒有下降，則啟動冷卻水循環進行降溫，當溫度降到正常值時，停止冷卻水循環；c1、啟動冷卻水循環S秒后，如果曲料溫度還沒有下降，則進行報警，提醒操作人員；d1、當實際溫度低于設定溫度下限時，啟動熱水循環，當溫度上升到正常值時，停止熱水循環；e1、啟動熱水循環S秒后，如果曲料溫度還沒有上升，則進行報警，提醒操作人員；

冷水溫度控制機構的控制流程為：a2、設定所需要的冷水溫度范圍（上限溫度和下限溫度），當冷水實際溫度高于設定溫度上限時，而這時又需要冷水循環降溫，則啟動冷水機及冷卻泵；b2、當冷水實際溫度降低到設定溫度下限時或不需要冷水循環時，停止冷水機和冷卻泵；

噴霧控制機構的控制流程為：定時自動調節噴霧，設定好噴霧的時間段和噴霧量，實現在不同的時間段內自動調節噴霧量；

風機風速調節機構的控制流程為：a3、風機采用變頻器調節轉速，變頻器通過與PLC進行通訊，實現轉速的自動調節；b3、設定好各時間段和風機的轉速，實現定時自動調節轉速；

氧量控制機構的控制流程為：a4、在培養機的排氣管安裝氧化鋯分析儀，測量所排氣體中氧氣含量；b4、根據培養時需要的氧氣含量，對進氣閥進行PID控制，自動調節進入的空氣量；

機內壓力控制機構的控制流程為：根據機內實測壓力值對排氣閥進行PID控制，自動調節排氣量的大小，實現機內壓力恒定；

數據記錄機構的工作為：a5、培養階段曲料溫度定時記錄；b5、報警及異常記錄。

優選地，所述控制器為可編輯邏輯控制器。

與現有技術相比，本發明提供的曲料蒸煮、培養的自動控制系統，能夠根據蒸煮、培養時所要求的機內壓力值和溫度值，通過控制各個閥門和電機，達到自動進蒸汽、排蒸汽、滅菌保壓、抽真空、淋水降溫以及調節風機風量的目的，最終實現蒸煮、培養時的自動化控制，提高生產效率，避免人為造成的產品質量問題，便于質量控制。

附圖說明

圖1為本發明實施例中曲料蒸煮、培養的自動控制系統的模塊框圖。

具體實施方式

為了本領域的技術人員能夠更好地理解本發明所提供的技術方案，下面結合具體實施例進行闡述。

請參見圖1，該圖為本發明實施例中曲料蒸煮、培養的自動控制系統的模塊框圖。

本發明實施例提供的曲料蒸煮、培養的自動控制系統，包括遠程電腦、控制器、溫度控制機構、冷水溫度控制機構、噴霧控制機構、風機風速調節機構、氧量控制機構、機內壓力控制機構和數據記錄機構，所述控制器分別與所述溫度控制機構、冷水溫度控制機構、噴霧控制機構、風機風速調節機構、氧量控制機構、機內壓力控制機構和所述數據記錄機構連接，所述遠程電腦與所述控制器連接；控制器為可編輯邏輯控制器；其中：