[發明專利]一種曲料蒸煮、培養的自動控制系統有效
| 申請號: | 201210331091.8 | 申請日: | 2012-09-07 |
| 公開(公告)號: | CN102819257A | 公開(公告)日: | 2012-12-12 |
| 發明(設計)人: | 衛猛;左宏輝;姚亮;葉燕橋;錢偉斌;朱永生 | 申請(專利權)人: | 佛山市海天調味食品股份有限公司;佛山市海天(高明)調味食品有限公司 |
| 主分類號: | G05B19/418 | 分類號: | G05B19/418 |
| 代理公司: | 北京集佳知識產權代理有限公司 11227 | 代理人: | 曹志霞 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 曲料蒸煮 培養 自動控制系統 | ||
技術領域
本發明涉及曲料蒸煮、培養領域,確切地說是指一種曲料蒸煮、培養的自動控制系統。
背景技術
目前,現有的曲料蒸煮、培養工作完全需要手動操作,通過手動控制閥門和記錄溫度,來實現要求的溫度和濕度,工作繁瑣,工作量大,且容易出錯,生產效率低下,如果要大規模生產就需要引入大量的勞動力,勞動力成本高,需要改進。
發明內容
針對上述缺陷,本發明解決的技術問題在于提供一種曲料蒸煮、培養的自動控制系統,實現自動化操作,提高生產效率,避免人為造成的產品質量問題,便于質量控制。
為了解決以上的技術問題,本發明提供的曲料蒸煮、培養的自動控制系統,包括遠程電腦、控制器、溫度控制機構、冷水溫度控制機構、噴霧控制機構、風機風速調節機構、氧量控制機構、機內壓力控制機構和數據記錄機構,所述控制器分別與所述溫度控制機構、冷水溫度控制機構、噴霧控制機構、風機風速調節機構、氧量控制機構、機內壓力控制機構和所述數據記錄機構連接,所述遠程電腦與所述控制器連接;其中:
溫度控制機構的控制流程為:a1、設定好需要控制的溫度范圍(上限溫度和下限溫度),當測量溫度高于上限溫度時,啟動淋水或夾層水循環進行降溫,當溫度降到正常值時,停止淋水或夾層水循環;b1、啟動淋水或夾層水循環S秒后,如果曲料溫度還沒有下降,則啟動冷卻水循環進行降溫,當溫度降到正常值時,停止冷卻水循環;c1、啟動冷卻水循環S秒后,如果曲料溫度還沒有下降,則進行報警,提醒操作人員;d1、當實際溫度低于設定溫度下限時,啟動熱水循環,當溫度上升到正常值時,停止熱水循環;e1、啟動熱水循環S秒后,如果曲料溫度還沒有上升,則進行報警,提醒操作人員;
冷水溫度控制機構的控制流程為:a2、設定所需要的冷水溫度范圍(上限溫度和下限溫度),當冷水實際溫度高于設定溫度上限時,而這時又需要冷水循環降溫,則啟動冷水機及冷卻泵;b2、當冷水實際溫度降低到設定溫度下限時或不需要冷水循環時,停止冷水機和冷卻泵;
噴霧控制機構的控制流程為:定時自動調節噴霧,設定好噴霧的時間段和噴霧量,實現在不同的時間段內自動調節噴霧量;
風機風速調節機構的控制流程為:a3、風機采用變頻器調節轉速,變頻器通過與PLC進行通訊,實現轉速的自動調節;b3、設定好各時間段和風機的轉速,實現定時自動調節轉速;
氧量控制機構的控制流程為:a4、在培養機的排氣管安裝氧化鋯分析儀,測量所排氣體中氧氣含量;b4、根據培養時需要的氧氣含量,對進氣閥進行PID控制,自動調節進入的空氣量;
機內壓力控制機構的控制流程為:根據機內實測壓力值對排氣閥進行PID控制,自動調節排氣量的大小,實現機內壓力恒定;
數據記錄機構的工作為:a5、培養階段曲料溫度定時記錄;b5、報警及異常記錄。
優選地,所述控制器為可編輯邏輯控制器。
與現有技術相比,本發明提供的曲料蒸煮、培養的自動控制系統,能夠根據蒸煮、培養時所要求的機內壓力值和溫度值,通過控制各個閥門和電機,達到自動進蒸汽、排蒸汽、滅菌保壓、抽真空、淋水降溫以及調節風機風量的目的,最終實現蒸煮、培養時的自動化控制,提高生產效率,避免人為造成的產品質量問題,便于質量控制。
附圖說明
圖1為本發明實施例中曲料蒸煮、培養的自動控制系統的模塊框圖。
具體實施方式
為了本領域的技術人員能夠更好地理解本發明所提供的技術方案,下面結合具體實施例進行闡述。
請參見圖1,該圖為本發明實施例中曲料蒸煮、培養的自動控制系統的模塊框圖。
本發明實施例提供的曲料蒸煮、培養的自動控制系統,包括遠程電腦、控制器、溫度控制機構、冷水溫度控制機構、噴霧控制機構、風機風速調節機構、氧量控制機構、機內壓力控制機構和數據記錄機構,所述控制器分別與所述溫度控制機構、冷水溫度控制機構、噴霧控制機構、風機風速調節機構、氧量控制機構、機內壓力控制機構和所述數據記錄機構連接,所述遠程電腦與所述控制器連接;控制器為可編輯邏輯控制器;其中:
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