【主權項】：

1、一種螺桿加工方法，其特征是在于加工高精度超短導程擺線螺桿，是用專用成形銑刀，專用工裝，在改進的萬能銑床上進行粗銑，半精銑和精銑螺桿型線槽，成型銑刀軸線與螺桿軸線的最佳夾角是在提出成形銑刀半徑與螺桿基圓直徑比值為1.35方案后，經過多次編程序上計算機計算得到的，成形銑刀是盤狀的，刀齒廓是根據成形銑刀半徑與螺桿基圓直徑比值來確定各參數，對主從動螺桿分別按螺桿型線與盤狀成形銑刀具體接觸線方程計算出刀具齒廓各段點坐標值，按坐標值加工具齒廓，靠刀具制造精度來控制螺桿型線加工精度；如專用工裝的支承架有三個可調支承塊，在銑削螺桿前用車瓦桿鏜好，與要銑螺桿外圓密切結合，螺桿能在支承塊內轉動和移動，無間隙，消除了支承誤差，使螺桿中心與支承塊中心一致；改進萬能銑床的走刀量，由最低的23.5毫米/分降低到5～6毫米/分，更換掛輪架與齒輪來滿足超短導程掛輪，提高走刀絲杠精度來滿足加工螺桿精度和光潔度，采用差動齒輪分度頭來提高分度精度，增裝一個專用銑頭，銑頭裝入成形銑刀其軸線與工作臺縱向走刀方向平行，螺桿軸線與銑刀軸線的夾角是由工作臺角度對板來控制的。