[其他]鉬或鉬合金抗氧化涂層的滲制方法及其產品無效
| 申請號: | 86103384 | 申請日: | 1986-05-16 |
| 公開(公告)號: | CN86103384A | 公開(公告)日: | 1987-11-18 |
| 發明(設計)人: | 張存默;宋秀蘭;陳崗 | 申請(專利權)人: | 北京材料工藝研究所 |
| 主分類號: | C23C10/30 | 分類號: | C23C10/30;C03B5/02 |
| 代理公司: | 航天工業部專利事務所 | 代理人: | 容敦璋,武作鋅 |
| 地址: | 北京市92*** | 國省代碼: | 北京;11 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | 一種用于鉬或鉬合金的抗氧化涂層的滲制方法。它也可以用于鈮或鈮合金、不銹鋼和高溫合金。本涂層由顆粒度<300目的硅粉、鉻粉、鐵粉,或硅粉、鉻粉、釩粉,或硅粉、鉻粉、鈦粉與一定比例的硝基清漆、醋酸乙酯混合均勻后噴涂到鉬或鉬合金的零件上;經干燥及真空高溫熱處理擴散形成。本方法工藝簡單,滲制的涂層均勻、牢靠,且耐玻璃浸蝕。 | ||
| 搜索關鍵詞: | 合金 氧化 涂層 方法 及其 產品 | ||
【主權項】:
1、一種鉬或鉬合金涂層的滲制方法。本發明的特征在于該方法包括有下列步驟:(1)按下列成份和重量配比配制涂料。料粉:100克。含有硅粉40~90%鉻粉5~30%鐵粉5~30%料粉也可以按以上成份和配比制成預合金,然后磨成粉末。硝基清漆:10~30克醋酸乙酯:100~150毫升(2)在0.6~1atm的噴出壓力下將上述涂料噴涂到零件表面上。(3)放入烘箱中烘干。(4)再放入真空度為10-3~10-4毫米汞柱的高溫真空爐內進行高溫熱處理,爐溫應控制在按近或高于料粉中共熔點的溫度。保溫3~30分鐘。(5)隨爐自然冷卻后,滲制完成。
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C23 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面化學處理;金屬材料的擴散處理;真空蒸發法、濺射法、離子注入法或化學氣相沉積法的一般鍍覆;金屬材料腐蝕或積垢的一般抑制
C23C 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面擴散法,化學轉化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發法、濺射法、離子注入法或化學氣相沉積法的一般鍍覆
C23C10-00 金屬材料表面中僅滲入金屬元素或硅的固滲
C23C10-02 .被覆材料的預處理
C23C10-04 .局部表面上的擴散處理,例如使用掩蔽物
C23C10-06 .使用氣體的
C23C10-18 .使用液體,例如鹽浴、懸浮液的
C23C10-28 .使用固體,例如粉末、膏劑的
C23C 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面擴散法,化學轉化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發法、濺射法、離子注入法或化學氣相沉積法的一般鍍覆
C23C10-00 金屬材料表面中僅滲入金屬元素或硅的固滲
C23C10-02 .被覆材料的預處理
C23C10-04 .局部表面上的擴散處理,例如使用掩蔽物
C23C10-06 .使用氣體的
C23C10-18 .使用液體,例如鹽浴、懸浮液的
C23C10-28 .使用固體,例如粉末、膏劑的





