[發明專利]熱塑性橡膠壓延成型薄膜、板片的制造方法

無效

• 申請號: 98117613.5
• 申請日: 1998-08-20
• 公開（公告）號: CN1066394C
• 公開（公告）日: 2001-05-30
• 發明（設計）人: 林泰雄
• 申請（專利權）人: 南亞塑膠工業股份有限公司
• 主分類號: B29D7/01
• 分類號: B29D7/01;D06N3/10;//B29K1900
• 代理公司: 中原信達知識產權代理有限責任公司
• 代理人: 丁業平

1．一種熱塑性橡膠TPR壓延成型薄膜、板片的制造方法，以膠布機壓延加工制造TPR薄膜、板片，其特征在于：將MI(180℃)＞1的TPR膠粒50～100重量份、LLDPE(MI=2.8)0～50重量份、色料0～40PHR、硬脂酸鋅0.2～2.0?PHR、PE-WAX潤滑劑0.05～1.0?PHR、抗氧化劑0.3～2.5?PHR和紫外線吸收劑0.3～2.5?PHR以高速混合機加以混合，將混合料投入萬馬力機，在110℃～150℃溫度范圍內軋壓2～6分鐘，使料均勻混合并成融膠塊狀料，再投入混煉軋輪機中于110℃～170℃充分翻料，促進更均勻的混合與膠化度，經過過濾押出機濾去雜質后投入膠布機，輪面溫度為120℃～170℃，作業粘度為20000～80000泊，前、上、中、下輪轉速比為1∶1.25～1.35∶1.28～1.38∶1.31～1.41，壓延成需要的厚度，再經壓花輪于10℃～60℃溫度壓花，經冷卻輪在10℃～60℃溫度范圍內，將TPR膜冷卻成型，最后再以卷取機卷取。

2.如權利要求1所述的熱塑性橡膠TPR壓延成型薄膜、板片的制造方法，在膠布機壓延的同時將作為底布的無紡織物、平織布、針織布經發送架于壓花輪上與所制得的膜、片制品貼合，而得TPR膠皮；所述底布預先已經作為粘著劑的TPR的較低分子量溶解物或PU糊劑涂布以增強其與TPR膜片間的粘著力；將已貼合底布的TPR膠皮再以PU處理劑處理后，經壓花機，預熱輪為100℃～140℃、加熱器為130℃～170℃、壓花輪為10℃～60℃壓出各種所需面紋，經冷卻輪10℃～60℃冷卻定型，最后卷取。