[發(fā)明專(zhuān)利]玻璃鋼-薄壁不銹鋼復(fù)合管及其制造方法無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 98103412.8 | 申請(qǐng)日： | 1998-07-24 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN1052785C | 公開(kāi)（公告）日： | 2000-05-24 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 侯賢忠;羅震;侯可欣 | 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人： | 侯賢忠 |
| 主分類(lèi)號(hào)： | F16L9/147 | 分類(lèi)號(hào)： | F16L9/147;B29C63/00 |
| 代理公司： | 北京康信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 | 代理人： | 李乃選 |
| 地址： | 163712 黑*** | 國(guó)省代碼： | 黑龍江;23 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 玻璃鋼 薄壁 不銹鋼 復(fù)合管 及其 制造 方法 | ||
1、一種玻璃鋼—薄壁不銹鋼復(fù)合管，其內(nèi)部為不銹鋼管，外部為玻璃鋼，其特征在于，該復(fù)合管的結(jié)構(gòu)包括：
①內(nèi)部為薄壁不銹鋼管(1)，其厚度為0.2-1.2mm；
②薄壁不銹鋼管(1)的側(cè)向兩端各具有一個(gè)焊接的不銹鋼短接頭(2)，該不銹鋼短接
頭(2)的一端壁厚明顯大于上述薄壁不銹鋼管(1)的壁厚；
③焊接著不銹鋼短接頭(2)的薄壁不銹鋼管(1)的外圓周上具有涂敷的樹(shù)脂粘接層(3)；
④在樹(shù)脂粘接層(3)上，根據(jù)要求具有由2-10層(偶數(shù)層)玻璃鋼層構(gòu)成的玻璃鋼(4)；
⑤在玻璃鋼(4)上具有涂敷的防水防腐層(5)。
2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃鋼—薄壁不銹鋼復(fù)合管，其特征在于，不銹鋼短接頭(2)的一端壁厚為2～14mm。
3、根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃鋼—薄壁不銹鋼復(fù)合管，其特征在于，玻璃鋼(4)可以采用以下幾種中任何一種：環(huán)氧玻璃鋼、酚醛玻璃鋼、呋喃玻璃鋼、聚脂玻璃鋼。
4、根據(jù)權(quán)利要求1-3所述的玻璃鋼—薄壁不銹鋼復(fù)合管，其特征在于，樹(shù)脂粘接層(3)的厚度為0.5-1mm。
5、根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃鋼—薄壁不銹鋼復(fù)合管，其特征在于，構(gòu)成玻璃鋼(4)的每一玻璃鋼層厚度為0.5-2mm。
6、根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃鋼—薄壁不銹鋼復(fù)合管，其特征在于，防水防腐層(5)的厚度為0.5-1mm。
7、根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃鋼—薄壁不銹鋼復(fù)合管，其特征在于，一種玻璃鋼—薄壁不銹鋼復(fù)合管的結(jié)構(gòu)和尺寸如下：
復(fù)合管外徑76mm，薄壁不銹鋼管(1)壁厚1.2mm，不銹鋼短接頭(2)一端部厚度為4mm，采用一種樹(shù)脂粘接層(3)，其厚度為0.5mm，玻璃鋼(4)厚度為6mm，該玻璃鋼(4)由厚度1mm、寬度為60mm、傾角為45°的玻璃纖維帶交錯(cuò)纏繞成的六個(gè)玻璃鋼層而構(gòu)成，玻璃鋼(4)表面上的防水防腐層(5)的厚度為0.5mm。
8、根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃鋼—薄壁不銹鋼復(fù)合管，其特征在于，一種玻璃鋼—薄壁不銹鋼復(fù)合管的結(jié)構(gòu)和尺寸如下：
復(fù)合管外徑86mm，薄壁不銹鋼管(1)壁厚1.2mm，不銹鋼短接頭(2)-端部厚度為4mm，采用環(huán)氧玻璃鋼做樹(shù)脂粘接層(3)，其厚度為0.5mm，玻璃鋼(4)厚度為4mm，該玻璃鋼(4)由厚度1mm、寬度為80mm、傾角為45°的玻璃纖維帶交錯(cuò)纏繞成的四個(gè)玻璃鋼層而構(gòu)成，玻璃鋼(4)表面的防水防腐層(5)的厚度為0.5mm。
9、一種如權(quán)利要求1所述的玻璃鋼—薄壁不銹鋼復(fù)合管的制造方法，其特征在于，該制造方法包括以下步驟：
①薄壁不銹鋼管(1)的側(cè)向兩端各焊接一個(gè)不銹鋼短接頭(2)；該焊接可以采用非熔化極惰性氣體保護(hù)焊、熔化極惰性氣體保護(hù)焊、等離子焊、激光焊、手工電弧焊中的任何一種；
②焊接了不銹鋼短接頭(2)的薄壁不銹鋼管(1)支撐在位于轉(zhuǎn)動(dòng)芯軸(6)與薄壁不銹鋼管(1)的內(nèi)壁之間的氣動(dòng)式頂脹裝置(7)上，而轉(zhuǎn)動(dòng)芯軸(6)轉(zhuǎn)動(dòng)支撐在兩軸承(8)上，氣動(dòng)式頂脹裝置(7)可以增加薄壁不銹鋼管(1)的剛度，使其在其上形成玻璃鋼(4)時(shí)不變形；
③薄壁不銹鋼管(1)的外圓周上涂敷厚度為0.5-1.0mm的樹(shù)脂粘接層(3)；
④在樹(shù)脂粘接層(3)上的玻璃鋼(4)如此形成：
寬度為60-160mm、厚度為0.5-2mm的玻璃纖維帶以?xún)A角α1＝45-50°依次纏繞，當(dāng)薄壁不銹鋼(1)與粘接層(3)的整個(gè)外表面纏繞完第一玻璃鋼層(4-1)后，接著以?xún)A角α2交錯(cuò)纏繞第二玻璃鋼層(4-2)，傾角α1和α2絕對(duì)值相同，但α1與α2的傾角方向相反；根據(jù)設(shè)計(jì)要求，可以依此纏繞成一直到第4或第6或第8或第10個(gè)玻璃鋼層(偶數(shù)層)；
⑤最后，在玻璃鋼(4)上涂敷一層厚度為0.5-1.0mm的防水防腐層(5)。
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