[發(fā)明專利]低摩擦鍍層無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 97180588.1 | 申請(qǐng)日: | 1997-12-10 |
| 公開(公告)號(hào): | CN1240486A | 公開(公告)日: | 2000-01-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | V·比里多-科薩勒茨 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 金科有限公司 |
| 主分類號(hào): | C23C14/06 | 分類號(hào): | C23C14/06;C23C16/30 |
| 代理公司: | 中國國際貿(mào)易促進(jìn)委員會(huì)專利商標(biāo)事務(wù)所 | 代理人: | 段承恩 |
| 地址: | 英國*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 摩擦 鍍層 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種低摩擦鍍層以及采用真空離子和等離子技術(shù)沉積低摩擦鍍層的方法。所述鍍層具有非粘附性、低親水性和高穩(wěn)定性。
背景技術(shù)
已知元素如Mo和W的二硫化物,由于其獨(dú)有的化學(xué)鍵合和結(jié)構(gòu),它們具有低摩擦的性能。目前,采用真空離子和等離子技術(shù)如磁控濺射(MS),等離子輔助化學(xué)氣相沉積(PACVD)和離子束輔助沉積(IBAD)來沉積MoS2和WS2鍍層。MoS2和WS2鍍層已在摩擦學(xué)領(lǐng)域得到應(yīng)用,如作為固體潤滑劑用于航空產(chǎn)品[M.R.HILTON,P.D.FLEISCHAUER,Surface?and?Coating?Technology,68/69(1994)398;J.S.PRZYBYSZEWSKI,T.SPALVINS,Nasa?TN?D-5349,July?1969]和其它工程領(lǐng)域如用于切割[J.RECHBERGER,R.DUBACH,Surface?andCoating?Technology,60(1993)393]。
所述沉積方法總是存在重現(xiàn)性差的問題。已采用不同技術(shù)來改善鍍層性能的重現(xiàn)性,其中包括在所述結(jié)構(gòu)中引入其它元素[M.R.HILTON,Surface?and?Coating?technology,68/69(1994)407;B.S.STUPP,ThinSolid?Films,84(1981)257]。在某些場(chǎng)合,其它元素的引入改善了鍍層性能。
所述鍍層系列固有的一般問題是它們的熱和大氣不穩(wěn)定性。所述鍍層與水蒸汽和氧反應(yīng),使硫化物轉(zhuǎn)變?yōu)槟Σ翆W(xué)性能大不相同的氧化物。除這些問題之外,鍍層的最大可用厚度始終低于2μm。更厚的鍍層在工作壓力條件下會(huì)發(fā)生嚴(yán)重開裂。
通過脈沖激光沉積將CFX混入到鎢和硫的混合物中,可改善二硫化鎢膜的摩擦學(xué)性能[Surface?and?coatings?Technology?col?76-77,1995400-406]。
同樣地,將含10-40%氟的氟化石墨加入到MoS2的混合物中,可改善其耐磨性[SU601306]。
然而,仍然需要克服目前組合物限制的具有改善的性能的鍍層。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種金屬硫化物鍍層組合物,其特征在于所述組合物還含有硅和氟。
本發(fā)明的另一方面是提供一種采用真空離子或等離子技術(shù)在基材上沉積低摩擦金屬硫化物鍍層的方法,其特征在于硅和氟或者它們的前體被引入到沉積裝置中。
本發(fā)明的又一個(gè)方面是提供一種鍍覆有本發(fā)明的金屬硫化物鍍層組合物的產(chǎn)品或者采用本發(fā)明的方法所獲得的產(chǎn)品。
優(yōu)選地,采用真空離子或等離子技術(shù)例如MS,PACVD、IBAD,電子回旋共振(ECR)、電弧蒸發(fā)(AE)、電子束蒸發(fā)(EBE),激光燒蝕(LA),離子注入(II),或者這些技術(shù)的聯(lián)合來進(jìn)行鍍層的沉積。
特別是,所述鍍層含有:
(a)下述元素:Mo、W、Nb、Ta、Ti、Zr、Hf中之一種或多種
(b)硫
(c)氟
(d)硅
以及,任選地,
(e)下述元素:C、B、Al、V、Cr、Fe、Co、Ni、Sm、Au、Cu、Zn、Sn、Pb、N、H、O中之一種或多種。
在一個(gè)實(shí)施方案中,本發(fā)明涉及一種膜的沉積,該膜中,至少一部分,不管其尺寸大小如何,包含一種以單相或多相形式存在的化學(xué)組合物,該化學(xué)組合物具有如下表達(dá)式:
MXRySZSiVFW
其中,M代表如(a)中所述的一種或幾種元素
S代表硫元素
Si代表硅元素
F代表氟元素
以及,R代表(e)中所述的一種或多種元素。
x,y,z,v和w的取值范圍為(以原子比計(jì)):
x=0.2-1.5
y=0.01-4
z=0.2-6
v=0.02-3
w=0.01-6
本發(fā)明鍍層的化學(xué)組成實(shí)例包括:
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C23C 對(duì)金屬材料的鍍覆;用金屬材料對(duì)材料的鍍覆;表面擴(kuò)散法,化學(xué)轉(zhuǎn)化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學(xué)氣相沉積法的一般鍍覆
C23C14-00 通過覆層形成材料的真空蒸發(fā)、濺射或離子注入進(jìn)行鍍覆
C23C14-02 .待鍍材料的預(yù)處理
C23C14-04 .局部表面上的鍍覆,例如使用掩蔽物
C23C14-06 .以鍍層材料為特征的
C23C14-22 .以鍍覆工藝為特征的
C23C14-58 .后處理





