[發明專利]一種生產復合墻板的方法和設備無效
| 申請號: | 97119147.6 | 申請日: | 1997-10-15 |
| 公開(公告)號: | CN1047343C | 公開(公告)日: | 1999-12-15 |
| 發明(設計)人: | 魯年松;侯天奎;王琪;魯濱徽;張靜 | 申請(專利權)人: | 機械工業部哈爾濱焊接研究所 |
| 主分類號: | B28B23/02 | 分類號: | B28B23/02 |
| 代理公司: | 機械工業部知識產權事務中心 | 代理人: | 勵根福 |
| 地址: | 150080 黑龍*** | 國省代碼: | 黑龍江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 生產 復合 方法 設備 | ||
本發明涉及一種復合墻板的生產方法和成套設備,特別適用于以輕質、保溫、耐火和隔音材料為保溫層,再復以鋼絲網(也稱蓋網,下同)和加入支架鋼絲的復合墻板的生產。
輕質復合墻板的結構(如圖1、圖2所示)是以輕質、保溫、耐火、隔音材料制成的芯板作為中間隔熱保溫層1,兩面蓋以鋼絲網2(也稱蓋網,下同)再用短棒形支架鋼絲3將這三層按設計的間隔距離連接起來,支架鋼絲與鋼絲網的縱絲4組成桁架形結構,其各結點用電阻焊點焊成一整體,即制成復合墻板。其具有質輕、保溫、強度好、剛性大、抗震隔音、降低工程成本、增大建筑的有效使用面積,可實現清潔化全自動生產等優點,是很有發展前景的節能墻體材料。它替代紅磚可節省和保護耕地,節省制造能耗和房屋采暖能耗將近50%。因此,大力發展新型墻體材料,以最大限度地限制制造和使用耗能高、毀壞良田、污染環境的實心粘土磚,推廣制造、使用新型墻體材料輕質復合墻板具有很重大的意義。
目前國內外生產輕質復合墻板的方法和設備還存在這樣那樣的缺點。
80年代歐洲UBS集團由泰柏板轉型過來一種新型墻體材料稱UBS板,亦稱泰柏板的第四代產品。它的制造方法是用鋼絲焊成網片,再把這些網片按一定的間隔用鋼絲穿起來并點固成三維格子,再把聚苯乙烯泡沫板切成窄條插進網格中,形成了UBS板。UBS板只是網片生產和組格生產可實行自動化,要把整張聚苯乙烯泡沫板裁條再用手互插入網格中,不僅生產率得不到提高。而且墻的保溫性差,冷風滲透系數大。
德國創造的形式是把鋼絲預制成波浪狀,按一定距離裝在聚苯乙烯一次發泡后流化成形模中,制造出帶有波浪鋼絲聚苯乙烯泡沫板,再將兩片鋼絲網裝在這種帶有波浪鋼絲作支承聯結件的聚苯板兩面上,使鋼絲網的網格分別與這種聚苯板中波浪鋼絲的波峰被谷一一對應搭靠,然后用手工點焊機逐點焊牢形成一個整體。這種方法要求鋼絲波浪形準確,安放到流化模中的位置準確,鋼絲網縱橫絲與聚苯板中波浪形鋼絲的波蜂波谷搭靠,這種方法,手工勞動密集,生產率得不到提高。
國內輕質復合墻板生產方法和設備大致分兩種情況,一是國內自己開發,二是引進生產線。
國內自己開發如專利90103277的“輕型保溫隔音板生產線工藝及其成套設備”以及專利92101722“輕體保溫桁架承重復合板及其制造方法”。從他們的內容看基本屬于手工或半手工制造,談不上自動化生產。
引進的生產線,有天津萬力公司從比利時引進的UBS板軟件,國內制造的UBS板生產線,呼和浩特引進的韓國舒樂舍板生產線,它們產品的鋼絲骨架的支架鋼絲不是以桁架形式排列,而是相互平行排列,這種結構,雖然減少了制造難度但在結構力學性能方面就大為遜色,而且生產線的自動化程度不高。95年廣東和成都地區引進了奧地利EVG公司生產線,并安裝完畢,反映焊接不可靠,這套生產設備由于在方法和原理上存在些缺點和不足使支架鋼絲的材料利用率只能達到60%-70%,增加了40%本來不必要的設備量和投資。加上目前國產鋼絲,特別是雜牌鋼絲在直徑公差、材質的軟硬,鋼絲卷彎曲情況有很多不盡人意,這樣的原材料在引進的設備中是無法應用的,也增加了制造難度。
此外從EVG公司在中國專利94118117中所公開的技術中可以看出,這條生產線存尚存在以下不足之處:
1、鋼絲網卷取用時,因網卷芯軸直徑太小,致使本來很平直的鋼絲網變成曲率半徑很小的圓柱狀,因而在墻板生產線上需采用較復雜的網面校平設備進行困難校平工作。同時鋼絲網卷彈散現象嚴重,只有把鋼絲卷置于圓筒內才能克服彈散現象,因而造成在鋼絲網向圓筒內安裝的困難,而且也大大增加了鋼絲網送進時的阻力。
2、鋼絲網的送進采用推的方式,由于鋼絲網是個帶彈性的柔性體,在推送過程中容易失穩,把原本插入后很整齊的支架鋼絲推向芯板的一側,使支架鋼絲端與鋼絲網縱絲搭接不上,而另一端則形成支架鋼絲伸出鋼絲網太長的情況。為解決支架鋼絲被推向一側與鋼絲網搭接不上的缺點,只有把支架鋼絲加長,待焊結完成后再將超長的支架鋼絲剪去。這樣不僅使支架鋼絲的材料利用率大為降低(只有60%-70%),而且需增加多余的支架鋼絲剪切工序和增加兩套剪切設備,使生產線設備投資大為增加。
3、支架鋼絲的校直和送進時的定位導向精度不高,因此不能保證支架的絲與鋼絲網芯板、間的精確位置關系,造成焊接質量不高。同時該技術方案還缺少支架鋼絲端頭制尖設備,因而不僅定向性差,而且在插入芯板時,由于端頭是平面狀因而易在芯板上頂出大空洞,進而影響墻板的整體保溫性能。
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