[發明專利]一種生產復合墻板的方法和設備無效
| 申請號: | 97119147.6 | 申請日: | 1997-10-15 |
| 公開(公告)號: | CN1047343C | 公開(公告)日: | 1999-12-15 |
| 發明(設計)人: | 魯年松;侯天奎;王琪;魯濱徽;張靜 | 申請(專利權)人: | 機械工業部哈爾濱焊接研究所 |
| 主分類號: | B28B23/02 | 分類號: | B28B23/02 |
| 代理公司: | 機械工業部知識產權事務中心 | 代理人: | 勵根福 |
| 地址: | 150080 黑龍*** | 國省代碼: | 黑龍江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 生產 復合 方法 設備 | ||
1、一種生產復合墻板的方法,其特征是用兩卷無限長且塑性彎曲變形很小的鋼絲網卷作為復合墻板的兩面蓋網,在成墻板前不剪斷,從鋼絲網卷轉盤上拉出后不經校平,經前段導向輥與芯板一起直接進入生產線,并由三重一定式定位導向系統定位,經由氣缸驅動作直線往復運動的拉進系統中的后級進架叉住,按生產節拍平穩前進,同時,經雙曲面行星滾輪校直機校直后的支架鋼絲經制尖、定長切斷,經定向插入器按設定間距插入芯板中,后級進架不斷按節拍前進,支架鋼絲不斷插入芯板,直至按規定間隔、行距插完,再經多點液壓加壓擺動式勺形上下電極水冷窄空間的點焊系統對蓋網上各搭接格焊點進行焊接,經拉進系統中的前級進架拉進,切斷后進行收集打捆。
2、根據權利要求1所述的方法,其特征是支架鋼絲自鋼絲盤架上拉出后,經雙曲行星滾輪校直機校直后,其軸線直線度在180mm長度上為0.05mm,經間歇定長送進、制尖、定長切斷后,其長度誤差小于±0.5mm,再定向插入芯板,其兩端與鋼絲網縱絲按桁架位置相搭接,且兩端鋼絲頭伸出縱絲的長度為小于2-3mm。
3、根據權利要求1所述的方法,其特征是墻板在切斷時,當遇到斜插的支架鋼絲時,芯板接縫處的鋼絲網格行進到支架鋼絲插入工位處。支架鋼絲定長送進部分自動停止一拍不向接縫處芯板插入支架鋼絲,而后在芯板接縫處網格行進到復合墻板切斷工位時,切斷設備才自動地切斷復合墻板。
4、實現權利要求1所述的生產復合墻板方法的設備,其特征是:在生產線上設有鋼絲網卷轉盤(7)、鋼絲網前段導向輥(8)、芯板支承臺(9)、鋼絲網(2)與芯板(1)的三重一定式定位導向系統(14)、支架鋼絲(3)的制備插入系統(12A)、多點液壓加壓擺動式勺形上下電極、水冷窄空間點焊系統(20A),復合墻板和鋼絲網同步拉進系統,墻板剪(23)和復合墻板收集打捆系統(30A),同時在生產線一側設有自動協調控制系統(24),在另一側設有液壓站(21)。
5、根據權利要求4所述的設備,其特征是鋼絲網卷轉盤(7)的外徑大于1600mm,中央有外徑大于500mm、高小于1000mm的凸臺,托盤(7a)的內孔中裝有徑向止推軸承(7b)、(7c),軸承套在固定于底盤(7e)的芯軸(7c)上,底盤(7e)固定在基礎上,凸臺上端固定有用于調整軸承間隙的軸承蓋(7f)。
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