[發(fā)明專利]夾心方便面及其生產(chǎn)方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 97105145.3
• 申請日: 1997-06-24
• 公開（公告）號: CN1203032A
• 公開（公告）日: 1998-12-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 吳一峰
• 申請（專利權(quán)）人: 吳一峰
• 主分類號: A23L1/162
• 分類號: A23L1/162;A23L1/48;A21C11/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明涉及夾心方便面及其生產(chǎn)方法。

目前在人們的日常生活中尚未見到夾心方便面，對中國專利庫檢索也未見有關(guān)夾心方便面的文件。目前，人們能夠食用到的有以各種面粉，以及加有多種調(diào)味品或營養(yǎng)成分制成的普通方便面或通心面。但是，由于受制做工藝限制，加入的配料量往往比較少，不能滿足人們對營養(yǎng)成分的需要，而且，由于口味單調(diào)，需另配多種調(diào)料，生產(chǎn)及食用均不方便。

本發(fā)明的目的是提供夾心方便面生產(chǎn)方法，利用該方法生產(chǎn)的夾心方便面兼具有普通方便面和方便腸(火腿腸、豆沙腸)的特點，將為人們增加一種營養(yǎng)豐富的新型方便食品。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明是將面粉、水、鹽和堿混勻和成面料；將肉、蔬菜、調(diào)味料用打漿機(jī)制成餡漿，過篩，加入面粉或采用減壓蒸發(fā)水份增稠至可成形，作為餡料；或用豆沙作餡。將面料和餡分別由下面斗和下餡斗加到夾心面條生產(chǎn)裝置，啟動該裝置，面和餡分別被對應(yīng)的擠壓系統(tǒng)同時擠壓至成形器的出面腔和出餡腔，在餡出口處形成面包餡，繼而被一起擠出夾心面條出口，夾心面條經(jīng)霧化噴油室上油后，下落到輸送機(jī)上的方便面塊定形盒內(nèi)，由輸送機(jī)載過熱風(fēng)隧道進(jìn)行熟化和干燥，出隧道后分裝到食品袋內(nèi)進(jìn)行真空封裝，并加外包裝。其中擠壓面和餡的推進(jìn)力或擠壓力是由通用設(shè)備--調(diào)速電動機(jī)、齒輪變速器或擠壓機(jī)組成的動力系統(tǒng)提供；輸送機(jī)也是通用設(shè)備

圖1??活塞喂料式夾心面條生產(chǎn)裝置剖視示意圖；

圖2??螺旋喂料式夾心面條生產(chǎn)裝置剖視示意圖；

圖3??多出口夾心面條成形器三視示意圖。

夾心面條的面皮是由食用面粉、水、鹽和堿按重量比100∶30-60∶0-2∶0-1組成；心(餡)是由肉、調(diào)味品(如花椒、茴香)、蔬菜(如蔥、姜)組成。用打漿機(jī)制成餡漿，過篩，加面粉或用減壓蒸發(fā)設(shè)備增稠至可成形；也可用豆沙作餡。面和餡經(jīng)夾心面條裝置制成夾心面條后直接進(jìn)噴油室上油，噴油室及噴油系統(tǒng)均由通用設(shè)備組成，夾心面條經(jīng)上油后下落到方便面定型盒內(nèi)，裝滿后由輸送機(jī)載入熱風(fēng)隧道，在熱氣流(溫度分布范圍150℃～30℃)下熟化、干燥。熱風(fēng)隧道可按常規(guī)設(shè)計方案設(shè)計。夾心面條經(jīng)熟化、干燥處理后即成夾心方便面，裝袋后進(jìn)行真空封裝，再經(jīng)外包裝即成。

如圖1所示，面和餡分別由下面斗2、下餡斗1加入面?zhèn)}5、餡倉4、活塞3和活塞6分別由擠壓機(jī)(通用設(shè)備，圖中未畫出)通過推桿7和8推動，同時將餡和面擠壓至夾心面條成形器的出面腔11和出餡腔10，在餡出口14處形成面包餡，繼而被一起擠壓出夾心面條出口13。9、12是裝置的固定底座。

如圖2所示，圖1所示的面和餡擠出系統(tǒng)中的活塞及推桿可由螺旋喂料桿代替。螺旋推進(jìn)桿15、軸承17、齒輪變速器和電機(jī)(通用設(shè)備，圖中未畫出)組成餡擠出系統(tǒng)；螺旋推進(jìn)桿16、軸承18、齒輪變速器和電機(jī)(通用設(shè)備，圖中未畫出)組成面擠出系統(tǒng)。其它部件及作用同圖1。

如圖3所示，圖2和圖3中的成型器可根據(jù)需要制成多個出口(如2～200個)。出餡腔25與出餡口24為一體，出面腔22與夾心面條出口23為一體。出餡口24位于夾心面條出口23內(nèi)，同心，出餡口24可設(shè)置在夾心面條出口23的外端至夾心面條出口23的里端任意一個位置。19、20分別是夾心面條成型器與餡擠出裝置和面擠出裝置的接口，21是面在成型器內(nèi)由一邊至另一邊的主通道。