[發明專利]低溫硫化輪胎修補膠無效
| 申請號: | 97101517.1 | 申請日: | 1997-01-16 |
| 公開(公告)號: | CN1165171A | 公開(公告)日: | 1997-11-19 |
| 發明(設計)人: | 喬宗捷 | 申請(專利權)人: | 喬宗捷;劉東泉 |
| 主分類號: | C09J107/00 | 分類號: | C09J107/00;C09J7/00;B29D30/58 |
| 代理公司: | 河南省專利代理中心 | 代理人: | 張欣棠 |
| 地址: | 462000 河*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 低溫 硫化 輪胎 修補 | ||
1、一種適用于各類輪胎硬傷修補的低溫硫化轉胎修補膠,其特征在于:
以天然橡膠為主料,選用合成橡膠及多種化工原料合理配制,其成分及含量范圍是:
天然1#橡膠?????????????????????????????????????38-55%
順丁橡膠????????????????????????????????????????8-20%
丁苯橡膠????????????????????????????????????????3-10%
二硫化二苯并噻唑(促進劑DM)???????????????????0.3-1.5%
N-環乙基-N-苯基雙苯二胺(防老劑4010)??????????0.3-1.5%
半補強爐黑??????????????????????????????????????3-10%
高耐磨爐黑?????????????????????????????????????10-30%
松焦油???????????????????????????????????????????2-7%
二基苯二硫化氨基甲酸鋅(促進劑PX)?????????????0.1-1.5%
四硫化四甲基、秋蘭姆或二硫化雙(促進劑TMTD)??0.08-1.2%
硫黃?????????????????????????????????????????0.3-1.5%
并加入適量填充劑和軟化劑,按規定工藝流程加工煉制而成。
2、根據權利要求1所述的低溫硫化輪胎修補膠,其特征在于,主要成份及含量配比最佳選擇為:
天然1#橡膠??????????????????????????????????44.5%
順丁橡膠????????????????????????????????????12.7%
丁苯橡膠?????????????????????????????????????6.3%
二硫化二苯并噻唑(促進劑DM)??????????????????0.63%
N-環乙基-N-苯基雙苯二胺(防老劑4010)?????????0.63%
半補強爐黑???????????????????????????????????6.3%
高耐磨爐黑????????????????????????????????????19%
松焦油???????????????????????????????????????3.8%
二基苯二硫化氨基甲酸鋅(促進劑P?X)????????????0.5%
四硫化四甲基、秋蘭姆或二硫化雙(促進劑TMTD)???0.3%
硫黃????????????????????????????????????????0.92%
3、根據權利要求1所述的低溫硫化輪胎修補膠,其特征在于,適量填充劑和軟化劑可選擇以下值:
硬脂酸???????1.26%
氧化鋅????1.9%
石臘?????0.63%
古馬隆???0.63%
4、根據權利要求1所述的低溫硫化輪胎修補膠,其特征在于,生產工藝流程是:將天然橡膠、合成橡膠塑煉,停放4-8小時冷卻后,再進行下一階段混煉,混煉時的加料順序為:
橡膠-固體軟化劑-小料(促進劑、活化劑、防老劑)-補強劑-填充劑-液體軟化劑-硫化劑-超促進劑,
然后薄通、搗膠、下片,停放4-8小時后,再出片、稱量、包裝。
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