[實(shí)用新型]啤酒微型釀造糖化設(shè)備無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 96207864.6 | 申請(qǐng)日: | 1996-04-17 |
| 公開(公告)號(hào): | CN2255981Y | 公開(公告)日: | 1997-06-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張五九;熊正河;王德俊;谷方紅 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國(guó)食品發(fā)酵工業(yè)研究所 |
| 主分類號(hào): | C12C13/00 | 分類號(hào): | C12C13/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 100027 北*** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 啤酒 微型 釀造 糖化 設(shè)備 | ||
一種啤酒釀造試驗(yàn)裝置,特別是關(guān)于啤酒微型釀造過程中的糖化設(shè)備。
在小型啤酒釀造設(shè)備中糖化設(shè)備是其中的一個(gè)重要組成部分,現(xiàn)有的小型啤酒糖化設(shè)備比較復(fù)雜、體積大、占地面積大,對(duì)輔助設(shè)施要求較高,操作復(fù)雜,一個(gè)人很難操作,而且設(shè)備造價(jià)較高,少則幾十萬人民幣,多則上百萬人民幣。而且由于試驗(yàn)工作并非天天進(jìn)行、糖化一個(gè)批次只需數(shù)小時(shí),而發(fā)酵則需二十余天,這樣糖化設(shè)備大部分時(shí)間是閑置不用的,造成浪費(fèi)。
本實(shí)用新型的目的是要解決現(xiàn)有糖化設(shè)備中存在的不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,占地面積小,要求輔助條件簡(jiǎn)單,一個(gè)人即可操作,即可以做為協(xié)定法糖化裝置,又可做為啤酒微型釀造糖化設(shè)備。
本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是由攪拌器傳動(dòng)裝置(1)、支承架(3)、小攪拌器(10)、冷水進(jìn)口(17)、篩板(12)、出醪口(13)、冷水閥(11)、電機(jī)(16)、底座(14)、螺旋升降器(15)所組成,本實(shí)用新型的特征在于在糖化器桶(7)的上部均勻分布若干個(gè)活動(dòng)可拆下的協(xié)定法糖化杯(4),并且在每個(gè)協(xié)定法糖化杯(4)內(nèi)配置一個(gè)由傳動(dòng)裝置(1)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)的小攪拌器(2),另外在每個(gè)糖化器桶(7)的底座(14)上配置有螺桿及螺套的升降器(15),這樣可使糖化器桶(7)在電機(jī)(16)的帶動(dòng)下通過螺旋升降器(15)上升和下降。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:其一本糖化設(shè)備可以“一機(jī)二用”,即加裝上若干個(gè)協(xié)定法糖化杯(4),就可以做為協(xié)定法糖化裝置,而拆除上述糖化杯(4)就可以做為微型糖化試驗(yàn)裝置。其二通過螺旋升降器(15),帶動(dòng)糖化器桶(7)的升高或降低來利用位差倒醪,而不用泵吸加管路倒醪。使其結(jié)構(gòu)大大簡(jiǎn)化,成本降低,占地面積小,一個(gè)人可以操作。
以下是對(duì)附圖的簡(jiǎn)要說明。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型圖1的俯視圖。
下面結(jié)合附圖詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例子。
啤酒糖化麥汁的基本工藝是:糖化→過濾→煮沸→去除熱凝固物→冷卻充氧→發(fā)酵。
使用本實(shí)用新型所發(fā)明的裝置即可以完成上述前四項(xiàng)工藝過程,而且可以“一機(jī)二用”,即可以做為微型糖化裝置之用,又可以做為協(xié)定法糖化器之用,具體結(jié)構(gòu)如下:????
一、作為微型糖化裝置之用時(shí),其結(jié)構(gòu)是把圖1中的四個(gè)糖化杯(4)及其配套的小攪拌器(2)及篩板(12)拆除。在任意一個(gè)糖化器桶(7)內(nèi)(如圖1中的A桶(7))加入水及糖化物料,利用在桶(7)內(nèi)的加熱裝置(10)按照糖化工藝要求,通過溫控器(9)及溫度測(cè)定器(8)控制加熱時(shí)間對(duì)物料進(jìn)行溫度控制糖化,另一糖化器桶(7)(如圖1中的B桶(7))作為糊化鍋之用。當(dāng)糖化或糊化結(jié)束需倒醪時(shí),則開動(dòng)需要出料的桶(7)所對(duì)應(yīng)的電機(jī)(16),通過螺旋升降器(15)帶動(dòng)出料桶(7)(如圖1中的A桶(7))上升,使其位于桶(7)底部的出醪口(13)高于另一桶(7)(如圖1中的B桶(7))的上沿,打開出醪口(13)即可利用位差把物料倒入另一桶內(nèi),而無需現(xiàn)有設(shè)備中的泵及管路。即方便又實(shí)用。待完成糖化后,將空著的B桶(7)內(nèi)放置過濾篩板(12),再按上述方式利用位差兩桶相互倒醪進(jìn)行過濾工藝。過濾后利用加熱裝置(10)進(jìn)行加熱煮沸過濾后的麥汁、煮沸結(jié)束后在另一桶(7)內(nèi)鋪上篩板及濾紙,再次利用桶體的升高及降低進(jìn)行位差倒醪,以濾紙做為介質(zhì)過濾除去熱凝固物。最后將熱物料放人密封罐中加壓后冷卻,充氧,以備發(fā)酵之用。
二、作為協(xié)定法糖化器之用,其結(jié)構(gòu)是加上圖1中所示的四個(gè)糖化杯(4)以及與其相配的攪拌器(2),把糖化器桶(7)內(nèi)加入水作為協(xié)定法糖化的水浴,即把每一個(gè)糖化杯(4)變成一個(gè)協(xié)定法糖化器,通過控制裝置(9)控制加熱裝置(10)及冷卻水閥(11)控制糖化溫度,可以自動(dòng)或手動(dòng)完成協(xié)定法全部試驗(yàn)。
綜上所述:本實(shí)用新型的啤酒微型釀造糖化設(shè)備,除了“一機(jī)二用”之外,而且還可以省去泵及管路而利用位差倒醪,使其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化、減小占地面積而完成了本發(fā)明目的。而本領(lǐng)域中等普通技術(shù)人員在不超出本實(shí)用新型的權(quán)利要求保護(hù)范圍的前提下,是可以做出各種不同的改進(jìn)。例如上述加熱裝置(10)可以采用蒸汽加熱裝置,上述的升降器也可以采用由液壓泵、管路、液壓缸組成的液壓傳動(dòng)升降裝置。
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