[發(fā)明專利]一果多制品的水果加工方法無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 96114211.1 | 申請(qǐng)日: | 1996-12-19 |
| 公開(公告)號(hào): | CN1155990A | 公開(公告)日: | 1997-08-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 彭興國(guó);劉宗啟 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 北京市果脯廠 |
| 主分類號(hào): | A23L1/212 | 分類號(hào): | A23L1/212;A23L2/04;A23G3/00;A23N1/00 |
| 代理公司: | 北京科龍環(huán)宇專利事務(wù)所 | 代理人: | 許淑芳 |
| 地址: | 10140*** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一果多 制品 水果 加工 方法 | ||
本發(fā)明涉及水果制品的加工方法,具體為以冷凍、壓榨方法分離同一原果的果汁和果坯,分別加工成多種水果制品的方法。
傳統(tǒng)的水果制品的加工方法是將原果去蒂、柄,經(jīng)剖半、去核或去皮、籽巢,經(jīng)護(hù)色、清洗、沸水焯、浸糖、煮糖、浸漬、擺屜控糖、烘烤、均濕等工藝步驟加工果脯或風(fēng)味果制品等產(chǎn)品;或者將原果去蒂、柄、護(hù)色后,直接以粉碎式或多組滾筒擠壓方法榨汁棄坯渣制成果汁。即用一種原果只能加工成一種果汁類或果脯及風(fēng)味果制品類產(chǎn)品,原果的汁和坯不能同時(shí)被利用;如加工果汁,榨汁后的坯渣,往往不被有效利用而棄掉;加工果脯時(shí),果汁也未被有效利用,隨沸水焯時(shí)而使水果營(yíng)養(yǎng)成分損失。即傳統(tǒng)方法,一原果只是用汁或用坯,一果一用,果汁和果坯不能同時(shí)被利用,而造成水果資源的浪費(fèi)。
本發(fā)明目的,克服傳統(tǒng)的加工水果制品的一原果只加工一類水果制品的方法的缺點(diǎn),提供一種改進(jìn)的方法,使一種鮮原果、經(jīng)特殊工藝處理,榨汁后,不破壞果坯外形,使汁和坯同時(shí)獲得利用,從而使原果原料得到充分利用,以達(dá)到一果可同時(shí)加工成果坯和果汁類水果制品的效果。
本發(fā)明方法是將采摘的不軟爛、無蟲的八成或正常成熟的原果,按常規(guī)制作果制品的方法將其剖半、去核或去皮籽巢,護(hù)色清洗等步驟后,將原果置入低溫冷凍庫(kù)進(jìn)行冷凍處理,冷凍處理?xiàng)l件為-15℃~-23℃放置12~30小時(shí),然后在室溫下自然解凍后,進(jìn)行擠壓榨汁,分離榨出的原果汁和外形完整的果坯,再將果汁和果坯分別加工成果汁類、果脯和風(fēng)味果制品類。本發(fā)明方法使用的擠壓榨汁裝置如圖1所示,主要由帶有篩孔9的不銹鋼料斗4、通過上下可調(diào)支架1與壓液系統(tǒng)3相連接的不銹鋼壓盤2、自由木質(zhì)壓盤5、帶有出液節(jié)門6的接液槽8、架子7組成,所述壓盤5與壓盤2直徑相同其厚度是壓盤2厚度的1.5~2倍。其操作步驟是將已完全解凍的原果置于料斗4中,自由壓盤5置于原果上面,啟動(dòng)液壓系統(tǒng)3,加壓至0.8~1.0×105pa帶動(dòng)壓盤2垂直下移與壓盤5相接觸,通過壓盤5向下對(duì)原果進(jìn)行擠壓榨汁,榨出的汁,經(jīng)篩孔9流入接液槽8,通過節(jié)門6被收集;壓榨完成后,液壓系統(tǒng)3泄壓,壓盤2向上移,脫離壓盤5恢復(fù)到原處,撤去壓盤5,得到料斗中完整未碎的果坯,然后,將分離出的汁和果坯,分別按常規(guī)方法,加工成可供飲用的各類果汁:如即飲清汁,果肉果汁和濃縮果汁,各類果脯,風(fēng)味果制品,如密餞、果條、果醬、果干等。本發(fā)明的冷凍后擠壓加工水果的方法適用于纖維豐富的水果如籽果類的太平果、蘋果、梨等及核果類的杏、桃等。
采用本發(fā)明方法及專用的擠壓榨汁裝置,可使被加工的新鮮原果得到充分利用;同一原果通過急速冷凍處理和專用的榨汁裝置分離出果汁和外形完整的果坯均能被利用來加工成各類果汁和果脯和各種風(fēng)味果制品。如加工成的即飲清汁,具有與果品相適的色澤,澄清透明和清香爽口、果味濃郁的口感;加工成的果肉果汁,不僅色澤可與原果相適,混有果肉,混濁均勻,而且清香爽口、果味濃郁、醇厚、滑潤(rùn);加工出的濃縮果汁,具有與原果相適應(yīng)的色澤、濃度和折光度,稀釋10倍其口感與即飲清汁相同。利用其分離出的外形完整的果坯加工成的果脯、果條、風(fēng)味果干、果醬等均達(dá)到利用傳統(tǒng)的加工方法(即不經(jīng)冷凍處理和壓榨分離的方法)利用原果直接加工成果脯、果條、風(fēng)味果干、果醬等果制品的色澤、香味、口感、風(fēng)味完全一致。而傳統(tǒng)的方法只能一果一類制品(即利用原果只加工成果汁而棄胚渣或加工成果脯而未利用其果汁),而本發(fā)明方法適用于纖維豐富的水果,由于原水果的汁和胚同時(shí)被利用減少了浪費(fèi),因而使原水果的資源可得到充分利用,降低了水果制品的成本,從而可為人們提供更多價(jià)廉物美的水果制品。
實(shí)例1
選用八成熟、已離核、但不軟爛、不過熟的肉厚個(gè)大的八達(dá)杏500kg、去核,去雜質(zhì),用清水清洗后在含有0.1‰的四乙酸二鈉及0.5%的焦亞硫酸鈉的水溶液中浸泡20分鐘;瀝去水溶液,將杏剖半去核,放入-23℃的低溫冷凍庫(kù)中,冷凍16小時(shí),移至-18℃儲(chǔ)存庫(kù)存放14小時(shí),然后,置于常溫下吹風(fēng)解凍,直到杏果全部解凍;送到榨汁裝置(圖1)的直徑為1120mm的不銹鋼料斗(4)中,將料斗移至架子(7)上的接液槽(8)上,將在壓盤(5)置于料斗中的杏果上面,然后啟動(dòng)液壓系統(tǒng)3升壓,壓盤(2)向下垂直移動(dòng)并下調(diào)支架1至壓盤(5),通過壓盤(5)對(duì)料斗中的杏果進(jìn)行擠壓20分鐘,表壓100噸,榨出的汁經(jīng)料斗篩孔流入接液槽(8),再由出液節(jié)門(6)收集榨出的杏汁275kg;泄壓,卸去壓盤5,取出175kg杏果胚。然后將杏汁的1/3按常規(guī)方法進(jìn)行配兌→滅菌→灌裝→杏飲汁成品;將2/3的杏汁4進(jìn)行真空濃縮(30Pa·70℃/4小時(shí)),過濾→灌裝→滅菌→成品(濃縮杏汁);
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