[發明專利]具功能膜的制品的成型方法和成型裝置及制品

無效

• 申請號: 96104441.1
• 申請日: 1996-04-10
• 公開（公告）號: CN1139041A
• 公開（公告）日: 1997-01-01
• 發明（設計）人: 志水薰;小玉和彥
• 申請（專利權）人: 松下電器產業株式會社
• 主分類號: B29C49/06
• 分類號: B29C49/06;B29C70/88;//B29K10534
• 代理公司: 上海專利商標事務所
• 代理人: 黃依文

1.一種制造具有中空腔、并在該中空腔上形成有膜的成形品用的吹塑成形方法，其特征在于，包括如下工序：

(a)向金屬模內供給經增塑的型坯的工序；

(b)把壓力氣體導入所述型坯之內，由所述型坯成形預成形品的工序；

(c)在所述預成形品固化之前，把含有膜形成原材料(形成膜用的原材料)的壓力流體導入所述型坯內的工序。

2.根據權利要求1所述的吹塑成形方法，其特征在于，所述膜形成原材料是從粉末狀、粒子狀、片狀、液狀及氣體狀的狀態群中選出的至少一種狀態的物質，

所述膜是具有從導電性、磁性、抗菌性、光學性及防帶電性的功能群中選出的至少一種功能的膜。

3.一種制造具有中空腔、并在該中空腔上形成有膜的成形品用的吹塑成形方法，其特征在于，包括如下工序：

(a)向金屬模內供給經增塑的型坯的工序；

(b)在所述型坯固化之前，把含有膜形成原材料的壓力流體導入所述型坯內、在由所述型坯成形預成形品的同時、在所述預成形品的內側面上形成所述膜的工序。

4.根據權利要求3所述的吹塑成形方法，其特征在于，所述膜形成原材料是從粉末狀、粒子狀、片狀、液狀及氣體狀的狀態群中選出的至少一種狀態的物質。

5.根據權利要求3所述的吹塑成形方法，其特征在于，所述膜是具有從導電性、磁性、抗菌性、光學性及防帶電性的性能群中選出的至少一種性能的膜。

6.根據權利要求3所述的吹塑成形方法，其特征在于，所述膜是具有導電性功能的膜，

所述膜形成原材料是從由銀、銅、黃銅、鐵、鋅、鋁、鎳、氧化錫、不銹鋼及石墨組成的群體中選出的至少一種物質。

7.根據權利要求3所述的吹塑成形方法，其特征在于，所述膜是具有磁性功能的膜，

所述膜形成原材料是從由鐵氧體、鐵氧體化合物、釤、鈷及鈰組成的群體中選出的至少一種物質。

8.根據權利要求3所述的吹塑成形方法，其特征在于，形成所述膜用的所述原材料是涂料。

9.一種制造具有中空腔、并在該中空腔上形成有膜的成形品用的吹塑成形方法，其特征在于，包括如下工序：

(a)向金屬模內供給經增塑的型坯的工序；

(b)在所述型坯固化之前，把含有膜形成原材料的壓力流體導入所述型坯內、在由所述型坯成形預成形品的同時、在所述預成形品的內側面上形成所述膜的工序；

并且，所述原材料是從粉末狀、粒子狀、片狀、液狀及氣體狀的狀態群中選出的至少一種狀態的物質，

所述膜是具有從導電性、磁性、抗菌性、光學性及防帶電性的功能群中選出的至少一種功能的被膜。

10.一種制造在內部形成有電波反射性功能膜層(具有反射電波功能的膜層)的拋物線天線用反射板用的吹塑成形方法，其特征在于，包括如下工序：

(a)向金屬模內供給經增塑的型坯的工序；

(b)在所述型坯固化之前，把電波反射性膜形成原材料(形成具有反射電波的功能的膜用的原材料)導入所述型坯內、在由所述型坯成形預成形品的同時、在所述預成形品的內部形成所述膜的工序；

并且，所述原材料是從粉末狀、粒子狀、片狀、液狀及氣體狀的狀態群中選出的至少一種狀態的物質。

11.根據權利要求10所述的制造拋物線天線用反射板用的吹塑成形方法，其特征在于，所述膜層是導電性被膜層，

所述原材料是涂料材料。

12.一種制造在內部形成有電波反射性功能膜層(具有反射電波功能的膜層)的拋物線天線用反射板用的吹塑成形方法，其特征在于，包括如下工序：

(a)向金屬模內供給經增塑的型坯的工序；

(b)在所述型坯固化之前，把含有電波反射性膜形成原材料(形成具有反射電波的功能的膜用的原材料)的壓力流體導入所述型坯內、在由所述型坯成形預成形品的同時、在所述預成形品的內部形成所述膜的工序；

并且，所述原材料是從粉末狀、粒子狀、片狀、液狀及氣體狀的狀態群中選出的至少一種狀態的材料。

13.根據權利要求12所述的制造拋物線天線用反射板用的吹塑成形方法，其特征在于，所述膜層是導電性膜，

所述原材料是涂料材料。