[發(fā)明專利]低大孔率渣油轉(zhuǎn)化催化劑無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 95194329.4 | 申請(qǐng)日： | 1995-07-14 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN1078822C | 公開（公告）日： | 2002-02-06 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | R·S·思雷克爾 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 切夫里昂美國公司 |
| 主分類號(hào)： | B01J35/10 | 分類號(hào)： | B01J35/10;B01J21/04;C10G45/08 |
| 代理公司： | 中國國際貿(mào)易促進(jìn)委員會(huì)專利商標(biāo)事務(wù)所 | 代理人： | 任宗華 |
| 地址： | 美國*** | 國省代碼： | 暫無信息 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 低大孔率 渣油 轉(zhuǎn)化 催化劑 | ||
1.加氫脫硫催化劑用氧化鋁載體，該載體包括顆粒密度小于1.0克/厘米3，孔體積為0.5-1.1厘米3/克，其中孔直徑在140埃-220埃之間的孔體積至少為70％，孔直徑大于500埃的孔體積少于5％，孔直徑大于約1000埃的孔體積少于2％，孔隙的峰值孔徑大于170埃的氧化鋁載體。
2.權(quán)利要求1的載體，其中孔直徑在170埃-220埃之間的孔體積至少45％，氧化鋁載體孔隙的峰值孔徑在170埃-220埃之間。
3.權(quán)利要求1的載體，其中孔直徑在180埃-220埃之間的孔體積至少25％，氧化鋁載體孔隙的峰值孔徑在180埃-220埃之間。
4.權(quán)利要求1的載體，其中孔直徑在70埃與130埃之間的孔體積少于20％。
5.權(quán)利要求1的載體，其中孔直徑在110埃與190埃之間的孔體積少于約65％。
6.權(quán)利要求1的載體，其中孔直徑大于500埃的孔體積少于2％，孔直徑大于1000埃的孔體積少于1％。
7.權(quán)利要求6的載體，其中孔直徑大于500埃的孔體積少于1％，孔直徑大于1000埃的孔體積少于0.5％。
8.權(quán)利要求3的載體，其中孔直徑大于500埃的孔體積少于1％，孔直徑大于1000埃的孔體積少于0.5％。
9.權(quán)利要求7的載體，其中孔直徑大于300埃的孔體積少于2％。
10.權(quán)利要求8的載體，其中孔直徑大于300埃的孔體積少于2％。
11.用于重油加氫脫硫的催化劑，含有權(quán)利要求1的氧化鋁載體、選自鉬或鎢的金屬、氧化物和硫化物的按催化劑總重量中金屬計(jì)為0.1-5wt％的VIB族成分及選自鈷或鎳的金屬、氧化物和硫化物的按催化劑總重量中金屬計(jì)為4-20wt％的VIII族成分。
12.權(quán)利要求11的催化劑，其中孔直徑在140埃-220埃之間的催化劑孔體積至少70％，孔直徑大于500埃的催化劑孔體積少于5％，孔直徑大于1000埃的催化劑孔體積少于2％，催化劑孔隙的峰值孔徑大于170埃。
13.權(quán)利要求12的催化劑，其中孔直徑在170埃-220埃之間的催化劑孔體積至少45％，催化劑孔隙的峰值孔徑在170埃-220埃之間。
14.權(quán)利要求11的催化劑，該催化劑含2％與4％之間的鎳和7％與9％之間的鉬。
15.權(quán)利要求14的催化劑，該催化劑是用鈷鹽或鎳鹽與雜多鉬酸溶液浸漬氧化鋁載體制成的。
16.權(quán)利要求1的氧化鋁載體的制備方法：包括將主要含硝酸膠凝值低于5分鐘的α-氧化鋁一水合物的固體顆粒與酸水溶液相混合，處理至pH值達(dá)到3.0-4.5之間；將酸處理過的固體與含堿量0.9-1.1當(dāng)量/當(dāng)量酸的氮堿水溶液混合使所混合的酸至少部分被中和；將中和或部分中和的固體成形并干燥；在溫度至少為1600°F(871℃)下煅燒已成形的固體。
17.含有機(jī)金屬化合物的重油的加氫脫硫方法，包括在氫氣存在下和加氫脫硫條件下使重油與權(quán)利要求11的催化劑相接觸。
18.權(quán)利要求17的方法，其中孔直徑在170埃-220埃之間的催化劑孔體積至少45％，孔直徑大于500埃的孔體積少于1％，孔直徑大于1000埃的孔體積少于0.5％，催化劑孔隙的峰值孔徑在170埃-220埃之間。
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