[發(fā)明專利]廢塑料烴處理的方法和設(shè)備

無效

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• 申請日: 1995-11-23
• 公開（公告）號: CN1150968A
• 公開（公告）日: 1997-06-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 楊亞力
• 申請（專利權(quán)）人: 楊亞力
• 主分類號: C10G1/00
• 分類號: C10G1/00;C08J11/10
• 代理公司: 永新專利商標代理有限公司
• 代理人: 劉國平

1.一種廢塑料烴處理的方法，包括以下步驟：

(1)直接將塑料廢棄物加入到一釜式反應器中，同時按比例加入催化劑；

(2)控制反應釜內(nèi)的液相溫度在280℃-480℃的范圍內(nèi)；

(3)將反應釜內(nèi)生成的氣體產(chǎn)物先進行沉降處理除去夾帶的固體雜質(zhì)后，經(jīng)冷凝器冷卻，不凝氣體送到加熱爐中燃燒；

(4)將冷凝后得到的冷凝液經(jīng)過沉降分離水分后，氣化并在分離塔中進行分離，分別從塔頂?shù)玫捷^輕的組分，從塔中部得到較重的組分；

(5)分別將步驟(4)得到的較輕的組分和較重的組分送到平衡調(diào)合器中，以所述的原料組分的總重量計，分別加入3-8％(重量)的步驟(1)所述的催化劑，在常溫下進行處理，使得到的產(chǎn)品的穩(wěn)定性和氧化安定性進一步提高；

(6)將經(jīng)過步驟(5)處理后得到的產(chǎn)物進行精制處理得到成品。

2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于所使用的催化劑包括二氧化硅載體和化學式如下的活性成分：

A_aB_bAl_cM_dNa_eCa_fFe_gO_x

式中A為鉀、鋇、磷、釩、鉻、稀土元素或它們的混合物；

B為鉬、鎳、鍺、鉑系元素或它們的混合物；

M為鎢；

a為25.00-26.35％，

b為36.00-37.05％，

c為7.20-9.00％，

d為1.14-1.55％，

e為1.75-2.15％，

f為2.40-2.80％，

g為2.42-3.20％，

x為滿足催化劑中各元素化合價所需的氧原子重量的總和；并且以催化劑的總重量計，該催化劑中的載體二氧化硅含量為20-35％(重量)。

3.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于所使用的廢塑料為除聚氯乙烯以外的廢塑料，包括廢聚乙烯(PE)，廢聚丙烯(PP)和/或廢聚苯乙烯(PS)。

4.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于進料可采用全液壓注塞式裝料裝置進料。

5.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于釜式反應器中的液相溫度控制在300℃-380℃的范圍。

6.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于控制采出氣相溫度在90℃-300℃之間，優(yōu)選在195℃±30℃之間。

7.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，在平衡調(diào)合器中的催化劑的使用周期在10-25的范圍內(nèi)。

8.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，釜式反應器中所使用的催化劑可以是平衡調(diào)合器中淘汰的催化劑。

9.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，在將所述的冷凝液進行精制分離得到汽油、柴油時，汽油和柴油是從精餾塔上分開設(shè)置的采出、回流、儲存、處理管路而得到的。

10.一種對廢塑料進行烴處理的設(shè)備，包括：液壓自動進料器，釜式反應器，氣體沉降器，二級冷凝器，尾氣采集排放罐，真空抽渣器，加熱器，儲料罐，精餾塔，平衡調(diào)合器，成品儲罐，其特征在于：所述的釜式反應器為具有不同的上下封頭的錐型體反應器，在該錐型體反應器的上部位置設(shè)有進料口，在其下部位置設(shè)有抽渣口，進料口與自動全液壓進料器相連接，抽渣口與真空抽渣器相連接；所述的精餾塔的頂部為輕組分采出口，其中部為重組分采出口；所述的尾氣采集排放罐采集不凝氣體，并與一微型水環(huán)真空泵相連。

11.如權(quán)利要求10所述的設(shè)備，其特征在于，所述的尾氣采集排放罐內(nèi)裝填有玻璃填料。