[發(fā)明專利]一種自承式通信電纜、制法及其專用擠壓機頭無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 95103666.1 | 申請日: | 1995-04-08 |
| 公開(公告)號: | CN1144966A | 公開(公告)日: | 1997-03-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李欣青;何戩 | 申請(專利權(quán))人: | 李欣青;何戩 |
| 主分類號: | H01B7/18 | 分類號: | H01B7/18;H01B11/00;H01B13/14 |
| 代理公司: | 北京三幸商標專利事務(wù)所 | 代理人: | 楊佩璋 |
| 地址: | 519000 廣東省珠海市九洲大*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 通信 電纜 制法 及其 專用 擠壓 機頭 | ||
本發(fā)明涉及電纜領(lǐng)域,特別涉及自承式通信電纜。
目前使用的是HYAC系列自承式通信電纜,這種電纜擺脫了過去鋼索加掛鉤的笨重施工方法,從而得到廣泛的應(yīng)用,HYAC系列電纜的截面示意圖所附圖3所示。圖中鋼索40是鍍鋅鋼絞線,纜芯50是HYAC系列市活通信電纜纜芯,外護套60是聚乙烯護套。在圖中以虛線示出的電容C是鋼索40與纜芯50之間的寄生電容。鋼索40是沿著電纜縱向平行連續(xù)鑲在外護套中作為架空裝設(shè)的支承物。在生產(chǎn)過程中為克服鋼索的扭曲應(yīng)力和彈性,采用高張力放線;同時為避免損傷電纜而采用低張力放線,這樣一來,在同一條電纜上同時存在應(yīng)力差別很大的兩種結(jié)構(gòu),從而使電纜不規(guī)則地沿鋼索扭轉(zhuǎn),和受到損傷,并且不易矯正;另一方面,由于寄生電容C的存在,對電纜的傳輸性能有一定不良影響。因此對上述電纜的結(jié)構(gòu)必須加以改進,同時對于制法及所用設(shè)備進行相應(yīng)改進。
本發(fā)明的目的是提供一種自承式通信電纜,在該電纜中除纜芯之外,不再在外護套中存在其它金屬構(gòu)件,從而消除寄生電池的存在,改善電纜傳輸性能,又防止纜芯不規(guī)則扭轉(zhuǎn)而受機械損傷,同時所提供的電纜結(jié)構(gòu)簡單,便于生產(chǎn)及敷設(shè)施工。
本發(fā)明另一目的是提供與本發(fā)明自承式通信電纜相適應(yīng)的一種簡單而效率高的自承式通信電纜的制法。
本發(fā)明又一目的在于:提供一種在自承式通訊電纜制法中所用的專用設(shè)備,也即擠塑機頭。
本發(fā)明目的是這樣達到的:所提供的自承式通信電纜由纜芯、22~28束玻璃纖維束以及電纜外護套所組成,所述玻璃纖維束作為加強組件縱向均勻分布在纜芯外與其同軸的截面圓周上、并與纜芯同處于電纜外護套之中,所述玻璃纖維束在外護套中分布22~28束,其數(shù)量和束的粗細是根據(jù)電纜大小規(guī)格不同而確定的,以能保證所述電纜在敷設(shè)和使用中有足夠抗拉強度為度;所述電纜外護套包圍在纜芯外并在其中沿纜芯圓周外均勻鑲嵌有22~28束玻璃纖維束。
本發(fā)明所提供的自承式通信電纜的制法包括:將經(jīng)過放線及縱包熱風的纜芯、聚乙烯熔融料流以及經(jīng)過放線和預(yù)熱的22-28束的玻璃纖維束一起在擠塑機頭內(nèi)和加熱下進行擠塑成型,使聚乙烯外護套同時包于纜芯和各玻璃纖維束之外,再經(jīng)冷卻,牽引和收線即制得本發(fā)明自承式通信電纜。
本發(fā)明所提供的專用設(shè)備是用于將纜芯聚乙烯熔融料流和玻璃纖維束擠塑成型的擠塑機頭,該機頭由機頭本體,分流套、內(nèi)層料流分流套、內(nèi)層模芯、外層料流模芯、模套組成,這些所述部件在所述擠塑機頭內(nèi)形成復(fù)合型成型模具,同時完成在電纜外護套中嵌入多束玻璃纖維束和纜芯兩種工藝。
本發(fā)明具有良好效果,由于以玻璃纖維束作為加強組件,將此種玻璃纖維束多束按截面圓周均勻鑲?cè)腚娎|護套中,在沿電纜護套縱向形成連續(xù)支撐載荷能力;消除現(xiàn)有技術(shù)自承式通信電纜中鋼索與纜芯之間的寄生電容,改善電纜的傳輸性能,玻璃纖維是軟的不會對電纜造成機械損傷,結(jié)構(gòu)簡化,便于生產(chǎn)與敷設(shè)施互,玻璃纖維絲和束的制造長度達30~40公里,可直接用于連續(xù)生產(chǎn)電纜;本發(fā)明自承式通信電纜的制法能同時完成在電纜外護套中嵌入多束玻璃纖維束和纜芯,所用擠塑機頭工作效率高,所得的產(chǎn)品質(zhì)量好。
以下結(jié)合附圖對本發(fā)明進行詳細說明。
附圖1是本發(fā)明自承式通信電纜截面圖;
附圖2是玻璃纖維束與纜芯在電纜外護套中的位置圖;
附圖3是現(xiàn)有技術(shù)HYAC系列自承式通信電纜截面圖。已于前段敘述過了。
附圖4是本發(fā)明制法工藝流程方塊圖;
附圖5是本發(fā)明專用擠塑機頭縱截面示意圖;
附圖6示出附圖4擠塑機頭的右視圖。
附圖1是本實用新型自承式通信電纜截面圖。從附圖1可見,本實用新型電纜芯21、22~28束玻璃纖維束21和電纜外護套23所組成。其中,纜芯21是HYAC系列市話電纜纜芯;所述玻璃纖維束22作為加強組件,縱向均勻分布在纜芯外與其同軸的截面圓周上并與纜芯同處于電纜外護套23之中,所述玻璃纖維束22在外護套中分布22~28束,其束數(shù)和束的粗細是根據(jù)電纜大小規(guī)格不同而確定的,以能保證所述電纜在敷設(shè)和使用中有足夠抗拉強度為度;所述電纜外護套23包圍在纜芯21外并在其中縱向沿纜芯圓周外均勻鑲嵌有22~28束玻璃纖維束22,外護套23的材質(zhì)是聚乙烯。
從附圖4是本發(fā)明制法工藝流程方塊圖。本發(fā)明制法包括:將經(jīng)過放線、縱包熱風的纜芯、聚乙烯熔融料流和經(jīng)過放線、預(yù)熱的22~28束玻璃纖維束一起在加熱下擠塑成型,使聚乙烯外護套同時包于纜芯和各玻璃纖維束之外,再經(jīng)冷卻,牽引和收線即制得本發(fā)明自承式通信電纜。
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