[發明專利]一種自承式通信電纜、制法及其專用擠壓機頭

無效

• 申請號: 95103666.1
• 申請日: 1995-04-08
• 公開（公告）號: CN1144966A
• 公開（公告）日: 1997-03-12
• 發明（設計）人: 李欣青;何戩
• 申請（專利權）人: 李欣青;何戩
• 主分類號: H01B7/18
• 分類號: H01B7/18;H01B11/00;H01B13/14
• 代理公司: 北京三幸商標專利事務所
• 代理人: 楊佩璋

1.一種自承式通信電纜，其特征在于：由纜芯、22～28束玻璃纖維束以及電纜外護套所組成，所述玻璃纖維束作為加強組件縱向均勻分布在纜芯外與其同軸的截面圓周上并與纜芯同處于電纜外護套之中，所述玻璃纖維束在外護套中分布22～28束，其數量和束的粗細是根據電纜大小規格不同而確定的，以能保證所述電纜在敷設和使用中有足夠抗拉強度為度；所述電纜外護套包圍在纜芯外并在其中沿纜芯圓周外均勻鑲嵌有22～28束玻璃纖維束。

2.權利要求1所述自承式通信電纜的制法，其特征在于：將經過放線和縱包熱風的纜芯、聚乙烯熔融料流以及經過放線和預熱的22～28束玻璃纖維束一起在擠塑機頭內和加熱下進行擠塑成型，使聚乙烯外護套同時包于纜芯和各玻璃纖維束之外，再經冷卻，牽引和放線，即制得自承式通信電纜。

3.按照權利要求2所述自承式通信電纜的制法，其特征在于：所述玻璃纖維束在烘箱內預熱，向烘箱內吹入140～160℃熱風，將玻璃纖維束加熱到100～120℃。

4.在權利要求2自承式通信電纜的制法中所用的專用擠塑機頭，其特征在于：所述擠塑機頭由機頭本體、分流套、內層料流分流套、內層模芯、外層料流模芯、模套組成，這些所述部件在所述擠塑機頭內形成同時完成在電纜外護套中嵌入多束玻璃纖維束和纜芯兩種工藝的復合型成型模具；

在所述機頭本體的內部形成錐頭在前的錐形腔，該圓錐形腔后部與圓錐形分流套互相嵌合，外層料流模后部隔開外層料流腔而嵌入該圓錐形腔前部，該圓錐形腔前部是模套10，在所述機頭本體上端有熔融聚乙烯料流入口；

所述分流套呈圓錐套形，其外側與機頭本體1相接，在沿其橫截面圓周上分布有使玻璃纖維束通過的22～28個圓錐孔，在該分流套外表面上設有使來自料流入口的縱向料流分成均勻的圓管狀料流的分流腔；

在所述機頭本體內部形成的錐形腔中心部設有通過纜芯的纜芯腔以及包圍在所述纜芯腔外的內層料流模芯，所述纜芯腔和內層料流模芯均呈圓筒形，其前端形成圓錐形，在最前端設有纜芯出口，該纜芯出口通過內層料流腔而與包有內層料流的纜芯出口通道相對；

在分流套和內層料流模芯之間設有內層料流分流套，該內層料流分流套包圍在內層料流模芯后部之外，在內層料流分流套前端與外層料流模芯相聯接，在沿外層料流模芯圓周外開有長方形槽，該長方形槽處于內層料流腔的后部，內層料流分流套前端中部呈圓錐形，內層料流分流套和內層模芯同外層料流模芯構成內層料流腔，內層料流模芯和兼作為內層料流模套的外層料流模芯構成內層料流和纜芯的成型模具；

所述外層料流模芯呈圓錐形，處于所述機頭本體內圓錐形腔的前端，并介于內層料流腔與外層料流腔之間，在其內設有與所述分流套相對應的22～28個通過玻璃纖維束的圓錐孔，各孔的中線沿所述分流套的錐形斜度向前相交于模套的電纜出口，在所述外層料流模芯的錐形前部設有包于聚乙烯外護套中纜芯的出口通道；

所述模套處于機頭本體圓錐形腔的前端，其后側呈圓錐形腔，外層料流模芯隔著外層料流腔嵌入其中，外流料流模芯與模套構成外層料流與玻璃纖維束的成型模具。

5.按照權利要求4所述自承式通信電纜制法中所用的專用擠塑機頭，其特征在于：鎖緊螺母將分流套鎖緊固定在內層料流分流套上；螺整螺母將內層料流模芯固定在內層料流分流套上，模套壓母將模套固定在機頭本體上。

6.按照權利要求4所述自承式通信電纜制法中所用的專用擠塑機頭，其特征在于：二個加熱器分別設于機頭本體外部。