[發明專利]無接頭熱軋鋼帶的軋制切斷方法

無效

• 申請號: 94113872.0
• 申請日: 1994-10-07
• 公開（公告）號: CN1058424C
• 公開（公告）日: 2000-11-15
• 發明（設計）人: 音田聰一郎;伊藤伸宏;今關敏夫;武智敏貞
• 申請（專利權）人: 川崎制鐵株式會社
• 主分類號: B21B1/26
• 分類號: B21B1/26
• 代理公司: 中國專利代理(香港)有限公司
• 代理人: 楊松齡

1.一種無接頭熱軋鋼帶的軋制切斷方法，在精軋前將粗軋材料進行接合、再將這樣得到的接合后的粗軋材料進行連續的熱精軋加工、從而得到無接頭的熱軋鋼帶，并將其在卷取之前切斷，然后卷成鋼帶卷材的連續熱軋工序中，其特征在于，使接合部位于鋼帶卷材的外卷側位置而進行切斷。

2.如權利要求1的無接頭熱軋鋼帶的軋制切斷的方法，其特征在于，根據接合點的跟蹤誤差和切斷控制誤差來設定切斷目標點。

3.一種無接頭熱軋鋼帶的軋制切斷方法，在精軋前將粗軋材料進行接合，再將這樣得到的接合后的粗軋材料進行連續的熱精軋，從而得到無接頭的熱軋鋼帶，并將其在卷取之前切斷，然后卷成鋼帶卷材的連續熱軋工序中，其特征于：

對應于粗軋時接合部位在跟蹤裝置內產生接合點；

根據鋼帶速度檢測裝置的檢測值將該接合點輸送到精加工第1機架；

在精軋機內，根據精軋機各機架的出口側鋼帶厚度和軋輥的速度進行接合點的輸送；

當該接合點通過精加工機架時，由跟蹤裝置在精加工機架出口側給出切斷目標點；

在這種場合中，切斷目標點必然位于接合點的上游側。

4.根據權利要求3的無接頭熱軋鋼帶的軋制切斷方法，其特征在于，在跟蹤裝置中接合點的產生不用粗軋材料的接合部位，而是由精軋機出口側的接合點檢測傳感器來檢測進行接合點的產生。

5.根據權利要求3或4的無接頭熱軋鋼帶的軋制切斷方法，其特征在于，將切斷目標點定為由在跟蹤裝置上產生的切斷位置誤差和在鋼帶切斷機上產生的切斷位置誤差合成的切斷位置誤差的標準偏差值的3倍。