[發明專利]釩渣爐內直接合金化工藝無效
| 申請號： | 91109726.0 | 申請日： | 1991-10-17 |
| 公開（公告）號： | CN1026501C | 公開（公告）日： | 1994-11-09 |
| 發明（設計）人： | 李樹棠 | 申請（專利權）人： | 承德鋼鐵廠 |
| 主分類號： | C22C33/04 | 分類號： | C22C33/04;C21C5/52;C22B7/04 |
| 代理公司： | 冶金專利事務所 | 代理人： | 鐘文雋,陳潤生 |
| 地址： | 06700*** | 國省代碼： | 河北;13 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 釩渣爐內 直接 合金 化工 | ||
【權利要求書】：
1、一種釩渣爐內直接合金化工藝，將原塊狀釩渣和還原期造渣材料、脫氧劑先后加入熔池，其特征在于包括以下步驟：
(1)在煉鋼電弧爐冶煉除凈氧化渣后，立即向鋼液深部插鋁1.0～1.2kg/t鋼，并加入0.8～1.0kg/t鋼的Ca-Si合金進行預脫氧；
(2)向爐內加入稀薄渣料20～30kg/t鋼，其組成為石灰∶熒石=(8～8.5)∶(1.5～2)，充分攪拌后，取鋼試樣分析C、Mn、P、S及所需元素；
(3)按計算一次性加入原塊狀釩渣10～20kg/t鋼，塊度≤120mm，充分攪拌；
(4)向熔池內分批加入復合脫氧劑碳化硅進行擴散脫氧，還原期碳化硅總用量5～8kg/t鋼，并對熔池進行充分攪拌，加入石灰使還原期堿度R=2.5～3.2；
(5)當稀薄渣下試樣分析結果報出和爐渣變白后，即可進行終調成分、溫度，準備出鋼；
(6)終脫氧插鋁量視鋼種在0.5～0.8kg/t鋼范圍；
(7)出鋼過程要強調鋼渣混沖；
(8)最后，鋼包吹氬60～90秒鐘，壓力0.15～0.20Mpa。
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