[發(fā)明專利]火花塞電極及其制造工藝

無效

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• 申請日: 1990-12-13
• 公開（公告）號: CN1024876C
• 公開（公告）日: 1994-06-01
• 發(fā)明（設計）人: 于爾根·特賴伯;維利·弗蘭克;漢斯·胡伯特;福爾克·布倫迪克;賴納·諾亞克;克勞斯-迪特爾·波爾
• 申請（專利權）人: 羅伯特-博希股份公司
• 主分類號: H01T21/02
• 分類號: H01T21/02;H01T13/39
• 代理公司: 中國專利代理(香港)有限公司
• 代理人: 葉凱東,張志醒

本發(fā)明涉及一種火花塞電極及其制造工藝。美國專利2，955，222公開過這類制造工藝。該工藝是用擠壓法將三個不同材料原始組件構成的復合體擠壓成火花塞中心電極;復合體有一個貴金屬制成的鉚釘形點火件，復合體的埋頭及其桿的一部分充塞著鎳圓形坯件的通孔，鎳圓形坯件裝有點火件頭的一邊焊接有同直徑的銅圓形坯件。經擠壓之后，銅原始組件形成導熱率高的電極芯，鎳原始組件則形成耐腐蝕的電極外殼，點火件即以桿的形式從電極外殼的燃燒室側底部伸出。這種中心電極的點火件雖然使燃油蒸汽/空氣混合物能很好地進入火花塞的火花間隙，但供現代高性能的內燃機使用時，其在中心電極上的固定方式有待改進。

日本專利49-22，989公開了這樣的一種火花塞，火花塞中心電極的芯是銅做的，外殼是鎳做的，點火頭是鉑、金、鈀等做的，因而點火頭材料與芯材料直接接觸。該中心電極是由三個圓形坯件組成的復合體擠壓制成的，點火頭的圓形坯件直徑實質上等于或小于芯子和外殼圓形坯件的直徑，這欄點火頭的圓形坯件就可以通入外殼圓形坯件的通孔中。可是貴金屬構成的點火件并沒有可靠地固定在該中心電極的外殼和芯子上，因而若點火件丟失，則火花塞在這個部位沒有充分的應急情況運行性能。

聯(lián)邦德國公開專利3，607，243公開了一種擠壓法制造火花塞中心電極的工藝，該工藝也是從三個不同材料原始組件構成的復合體著手，電極成品的外殼由抗腐蝕材料（例如鎳合金）制成，為外殼所包圍的芯子由熱導率高的材料制成，點火件則由貴金屬組成，固定在外殼燃燒室側底部的盲孔中。但在這種電極中，部分外殼底部把導熱性能良好的電極芯子與點火件隔開，因而妨礙了熱量在電極中的流通。此外，從大批生產的觀點看，這種電極的復合體，其生產成本相當高，這特別是因為，必須把芯子的桿狀原始組件裝入外殼原始組件連接側較深的盲孔中，還必須把點火件的桿狀原始阻件裝入外殼原始組件燃燒室側的盲孔中。

從聯(lián)邦德國公開專利3，433，683也可以了解到與上述聯(lián)邦德國公開專利3，607，243類似的工藝，但該工藝的點火件采用盤形原始組件而不采用桿狀原始組件。

聯(lián)邦德國專利2，614，274介紹了這樣一種火花塞，該火花塞的電極芯子是銀做的，周圍環(huán)繞有管狀鎳外殼，銀芯子的端面在電極中暴露在燃燒室側。這種電極能起應有的作用，但銀含量較高，因而成本高。

美國專利2，296，033介紹了一種中心電極和側電極在結構上與上述聯(lián)邦德國專利2，614，274中的電極類似的火花塞，但其燃燒室側端面還配備有焊接的鉑或鉑合金點火件。但這種電極的生產過程是通過錘擊和焊接進行的，花費大，而且若焊接的點火件丟失時，這種電極的應急情況運行性能差。

相比之下，本發(fā)明的目的是提出那種使用壽命長的火花塞及其一種生產工藝，該火花塞的外殼由抗腐蝕性能盡可能高的材料制成，為外殼所包圍的芯子由高導熱率的材料制成，芯子的燃燒室側端面覆蓋有耐火材料制成的小區(qū)，該耐火區(qū)即使在現代高性能內燃機各種應力的作用下也能始終牢靠地固定不動，這些電極的生產工藝適用于經濟實惠的大批生產。

上述目的是通過本發(fā)明的下述的特征步驟達到的。

a）在外殼原始組件（31，61）面向擠壓工具（41）的沖頭（49）的頂邊開一個盲孔（34，62）;

b）將耐火區(qū)（32′，115）的原始組件（32，64）引入外殼原始組件（31，61）的盲孔（34，62）中;

c）將芯子原始組件（33.65）配置在耐火區(qū)（32′，115）的原始組件（32，64）上;

d）將按上述軸向配置的原始組件放在擠壓工具（41）的定位孔（43）中;

e）將各原始組件一個放在另一個的上頭地擠壓成電極坯件（50，110）;和

f）將燃燒室側底部（54，113）與電極坯件（50，110）分開，使連接側后面的材料（32′，115）暴露出來。

借助于以下的各種措施可以對所述的工藝和這種電極進一步進行有益的改良和改進。

這些措施包括：