[其他]一種碎料膠合板及其制造方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 88105263
• 申請日: 1988-04-29
• 公開（公告）號: CN88105263A
• 公開（公告）日: 1988-11-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐學(xué)云
• 申請（專利權(quán)）人: 桓臺縣木器廠
• 主分類號: B27N3/08
• 分類號: B27N3/08;B27D1/08
• 代理公司: 淄博市專利代理事務(wù)所
• 代理人: 付玉英

1、一種碎料膠合板及其制造方法，包括粉碎、上膠、熱壓等過程，其特征在于以一年生草本農(nóng)作物廢棄物為原料，并采用水基三原組合樹脂膠粘劑經(jīng)過如下步驟制造：

a、原料粉碎；

b、負(fù)壓輸送；

c、烘干、篩選；

d、攪拌上膠；

e、鋪裝預(yù)壓；

f、熱壓成型。

2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于以一年生草本農(nóng)作物廢棄物為原料，采用水基三元組合樹脂膠粘劑，并采用防水劑，經(jīng)過如下步驟制造：

a、原料粉碎;

b、負(fù)壓輸送;

c、烘干、篩選;

d、攪拌上漿、加防水劑;

e、鋪裝預(yù)壓;

f、熱壓成型。

3、根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于一年生草本農(nóng)作物廢棄物是指麥草、棉柴、玉米楷、高梁楷、稻草等，尤其是麥草、稻草、棉柴。

4、根據(jù)權(quán)利要求1或2或3，其特征在于所述之原料包括農(nóng)作物廢棄物的根、莖、葉，其含水率在15%（重量百分比）以下。

5、根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于水基三元組合樹脂膠粘劑的組分是脲醛樹脂、聚乙烯醇縮甲醛樹脂和聚丙烯酰胺樹脂。

6、根據(jù)權(quán)利要求1或2，其特征在于三元組合樹脂膠粘劑中各種樹脂水溶液的重量比是，脲醛∶聚乙烯醇∶縮甲醛∶聚丙烯酰胺＝0.5-0.8∶0.25-0.1∶0.25-0.1，我們建議采用0.5∶0.25∶0.25。其用量是絕干麥草原料重量的8-12%，我們建議采用10%。

7、根據(jù)權(quán)利要求1所述之方法，其特征在于采用的雙組分防水劑是液態(tài)石蠟和固體石蠟，配比為1∶1，加入量為0.5-2%，最好1%。

8、根據(jù)權(quán)利要求1或2所述之方法，其特征在于原料粉碎用錘式粉碎機(jī)，粉碎后細(xì)度為長2-20毫米。

9、根據(jù)權(quán)利要求1或2所述之方法，其特征在于粉碎好的碎料采用負(fù)壓氣力輸運(yùn)機(jī)輸送。

10、根據(jù)權(quán)利要求1或2所述之方法，其特征在于碎料采用煙氣干燥機(jī)烘干至含水率6-2%，進(jìn)入振動篩除塵。

11、根據(jù)權(quán)利要求1或2所述之方法，其特征在于干燥除塵后的碎料經(jīng)原料限量輸送機(jī)送入拌膠機(jī)，加入定量三元組合樹脂膠粘劑和適量的防水劑和固化劑，攪勻后送入鋪裝機(jī)。

12、根據(jù)權(quán)利要求1或2所述之方法，其特征在于鋪裝機(jī)將上膠原料連續(xù)均勻鋪裝在預(yù)壓機(jī)上，鋪裝厚度為成板的6-8倍，以7倍為最佳。

13、根據(jù)權(quán)利要求1或2所述之方法，其特征在于予壓機(jī)采用連續(xù)輥式予壓機(jī)，予壓坯的含水率控制在9-12%。

14、根據(jù)權(quán)利要求1或2所述之方法，其特征在于，予壓坯板經(jīng)橫截后，輸送到裝板機(jī)，裝入壓機(jī)格層進(jìn)行加溫加壓，多層壓機(jī)的閉合速度＜40秒，熱壓溫度160-180℃，熱壓分三段減壓進(jìn)行，高壓壓力為20Kg/cm²，時間為3-5分鐘，低壓壓力為5Kg/cm²，時間為3.5-4.5分鐘。熱壓后的成板含水率8-10%。

15、本發(fā)明制造方法生產(chǎn)的碎料膠合板，其特征在于含水率（%）6.0-12.0;密度（g/cm²）0.55-0.65;靜曲強(qiáng)度（N/mm²）≥16;平面抗拉強(qiáng)度（N/mm²）≥0.4;吸水厚度膨脹率（%）≤5.0;握釘力平面（N）≥1100，端面（N）≥70.0;彈性模量（N/mm²）2.0×10³。