[其他]制備堿金屬氫氧化物的方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 88103588
• 申請日: 1988-06-11
• 公開（公告）號: CN88103588A
• 公開（公告）日: 1988-12-28
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 鈴木公二;菅谷良雄;渡壁渡;下平哲司
• 申請（專利權(quán)）人: 旭硝子株式會社
• 主分類號: C25B1/16
• 分類號: C25B1/16
• 代理公司: 上海專利事務(wù)所
• 代理人: 全永留

1、一種在包括陽極室和陰極室的電解池中電解制備堿金屬氫氧化物的方法，它包括將堿金屬氯化物水溶液提供給陽極室并從陰極室抽出堿金屬氫氧化物的水溶液，其特征在于含氟陽離子交換膜包括從由下列(a)、(b)和(c)組成的組中選擇出來的厚度至少為5μm的耐堿性陽離子交換劑的第一層和具有-CO₂M基團(其中M是堿金屬)，且在45%(重量)NaOH水溶液中其含水量為2～7%(重量)和厚度也至少為5μm的全氟化碳聚合物的第二層，以第一層面向陰極室配置：

(a)具有耐堿性無機顆粒或原纖維分散于其中的陽離子交換劑的層，

(b)滲透性最小的陽離子交換樹脂的多孔材料的層，和

(c)具有耐堿性聚合物，但其中又無離子交換基團嵌入其中的陽離子交換劑的層。

2、如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于第一層是層（a），其中耐堿性無機顆粒或原纖維是從元素周期表的長周期形式第三周期的Ⅱa、Ⅲb，Ⅳb，Ⅴb，Ⅲa和Ⅳa族序列的元素的氧化物、氮化物、碳化物所組成的組中選擇出來的至少一種成分，且平均的顆粒大小和平均的原纖維直徑最多為20μm和第一層厚度的1/2。

3、如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于所述第一層是層（a），其中無機顆粒或原纖維在第一層中的含量為20～80%（體積）。

4、如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于所述第一層是層（b），其中陽離子交換樹脂的多孔材料是由格利數(shù)至少為300和孔隙率為5～95%的含氟陽離子交換劑制得的。

5、如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于所述第一層是層（c），其中無離子交換基團的耐堿性聚合物是以纖維網(wǎng)、原纖維或顆粒形式存在的氟化碳聚合物。

6、如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于構(gòu)成第一層的耐堿性陽離子交換劑是由具有-SO₃M基團或-OM基團（這里M是堿金屬）的全氟化碳聚合物制得的，且第一層的厚度為10～200μm。

7、如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于第二層是具有-CO₃M基團（這里M是堿金屬）、厚度為5～300μm、離子交換容量為0.85～1.6meq/g干樹脂的全氟化碳聚合物層。

8、如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于構(gòu)成第一層的耐堿性陽離子交換劑是由含有-SO₃M基團（這里M是堿金屬），且離子交換容量為0.85～1.6meq/g干樹脂的全氟化碳聚合物制成的。

9、如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于含氟陽離子交換膜在第二層的陽極側(cè)，有具有陽離子交換基團、比電阻小于第二層，但厚度大于第二層的全氟化碳聚合物的第三層。

10、如權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于含氟陽離子交換膜在第二層或第三層的陽極側(cè)，有厚度為10～450μm、孔隙率為30～95%，且其表面和內(nèi)部均具親水特性的含氟多孔聚合物的第四層。

11、如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于含氟陽離子交換膜至少在其一個表面上，具有釋放氣泡的裝置。

12、如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于含氟陽離子交換膜至少在其一個表面上，有釋放氫氣泡的裝置。

13、如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于含氟陽離子交換膜在其表面上，有釋放氯氣泡的裝置。

14、如權(quán)利要求11所述的方法，其特征在于所述釋放氣泡的裝置是在膜表面形成精細不規(guī)則性。

15、如權(quán)利要求11所述的方法，其特征在于所述釋放氣泡的裝置是親水性無機顆粒的沉積物。

16、如權(quán)利要求11所述的方法，其特征在于所述釋放氣泡的裝置是含有電催化鈍性的顆粒，且形成于膜表面上的氣體和液體可滲透的多孔層。

17、如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于堿金屬氫氧化物的濃度為42～55%（重量）。