[其他]加工果實和蔬菜的方法,特別是制取液汁的方法及實施該方法的設備無效
| 申請號: | 88101120 | 申請日: | 1988-02-13 |
| 公開(公告)號: | CN88101120A | 公開(公告)日: | 1988-08-24 |
| 發明(設計)人: | 沃爾特·格烈殊 | 申請(專利權)人: | 布克-蓋耶股份公司機器制造廠 |
| 主分類號: | A23L2/02 | 分類號: | A23L2/02 |
| 代理公司: | 中國專利代理有限公司 | 代理人: | 張東明 |
| 地址: | 瑞士下*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 加工 果實 蔬菜 方法 特別是 制取 液汁 實施 設備 | ||
本發明涉及用一定的農產品為原料進行加工的方法、例如以果實和/或蔬菜為原料,經過破碎和選擇、發酵液化制取液體半成品,隨著對液體半成品進行精制。
已經公知的是,將果醬在容器中經過發酵液化加以處理。破碎了的果實和添加進去的酵素:例如纖維素酶、果膠酶,一同用攪拌器進行混合并發酵液化。由此得到的液體-固體-混合物再經過一個振動篩選裝置:例如一種傾析-離心分離機或一種過濾機(例如日本專利Nr59-35580)。這樣,原汁就與固體物質(例如核、核殼、及外殼部分)分離開來。然后,這些原汁要澄清處理。將經過振動篩選裝置或過濾機處理而得到的原汁送至一個超細過濾裝置,并以此澄清。如果使用一種傾析離心分離機以制取原汁時,那么原汁的澄清處理既可以借助于超細過濾器,也可用常規的澄清和過濾裝置實現。
在已知的制取原汁的裝置中,發酵液化的果醬還需要進一步液化,以便從液化果醬中分離出所期望的高收獲量的原汁。但是,由于這種進一步的液化,可使液汁質量發生變化,因為這樣制取的原汁,在芳香及味道方面明顯地偏離了用常規的液汁制備方法所獲得的液汁。此外,用振動篩選裝置或過濾機進行原汁分離工序時所得到的原汁,在粘度方面與液化的果醬僅稍有區別。在以后的過濾工作中使用一種薄膜過濾或超過濾裝置要得到最大可能高的產量的話,盡可能低的原汁-粘度才是所希望的。
使用傾析-離心分離機來制取原汁時還會產生另外一種缺點,即產生比較濕的殘渣,因而造成液汁產量的損失,并由此帶來相關的高費用的后處理問題,例如對殘渣的干燥。此外,如能將存留在超過濾設備中的液汁回收的話,那么這在總產量、后處理及消耗方面是所期望的,而這對已知的液汁制取設備是沒有可能的。
因此,本發明的任務是以避免上述缺點為基礎來創建一種方法及相應的設備,既可減少費用的同時,保證較高的總產量,又可使液汁的質量和設備的清理都為有利。根據本發明此任務如此解決,即,對原料僅進行液化處理至形成具有可進一步液化的粗糙成份的液狀-粘膠-果醬糊,然后送至壓榨機制取原汁。
原汁的澄清以適當方式用薄膜過濾來實現。
這原汁的精加工可以通過其他抉擇方式例如干燥成粉或屑片,攙合成果醬狀的果汁來完成。
為提高液汁的產量將進一步過濾時薄膜過濾的滯留殘渣及時送入榨取果醬糊后產生的果醬殘渣里,接著一起壓榨,這樣得到的液汁再送去薄膜過濾。
本發明的另一種技術方案是,果汁糊在液化后和壓榨前進行粗略予過濾。這樣,在液化處理時出現的細微渾濁物之一部分,在壓榨前被分離出來。因而將會提高壓榨的效率。這種方式特別適合于以壓榨法非連續地制取原汁的終端工序。因此,通過粗略-予過濾,使經濟性由于壓榨時間的減少而得到改善,特別在高產量的流程中。
有利的方式是將粗略予過濾得到的過濾物送到另外的精制工序,例如薄膜過濾、干燥、生產果醬狀果汁的成品線等等。
實施該方法的設備特征是,由一個或多個用于發酵處理而液化的容器、一個繼后的果汁壓榨機和至少一個所述的精制工序裝置所構成。
當果汁壓榨機是由一個水平筐式壓榨機構成時,則在壓榨過程中,可達到特別有效的固體-液體分離。
薄膜過濾裝置按目的要求由一個超過濾裝置,或微過濾裝置構成。
假如按照前述一個方法特征,該果汁糊在壓榨前過濾的話,那么在液化容器與果汁壓榨機之間要設置一個粗略予過濾裝置。為了避免阻塞,該粗略予過濾裝置由一個縫隙過濾器構成是有利的。這些過濾器最好是設置有用于清潔過濾表面的清潔裝置
按本發明的另一個特征是,在薄膜過濾裝置和果汁壓榨機之間,或果汁壓榨機和薄膜過濾裝置之間,設置一個予處理工序,以處理送回到薄膜過濾裝置的滯留物。通過公知的澄清劑和酵素進行予處理,可避免汁液的混濁,改善滯留物的過濾。
本發明的實質性優點是,該制取液汁的方法首先可以應用通常的壓榨機。與公知的、一般的完全液化過程不同的是,超過濾的液汁的質量而實際上和常規的質量相符。雖然,只是部分液化處理,但仍可達到很高的液汁產量,如同一般只有在完全液化時所達到的情況。由于在果醬糊壓榨前僅對其部分液化,在過濾器表面就不會出現通常可出現的堵塞。還有一個優點是,相對于用振動篩或過濾機制取的原汁而言,該原汁的粘度大大降低了,例如僅為前者的20%至60%之間。這樣,后面進行的超過濾的產量得以明顯地改善。此外壓榨殘渣所具有的結構,可以允許將薄膜過濾后滯留物中所含的液汁,全部地或部分地以經濟的方式和措施回收。于是,總產量可達到94%至97%。壓榨的殘渣(余渣)具有相對小的,例如從42%至47%的余濕度。因此,這樣的殘渣可以經濟地干燥,并且例如可用作飼料。
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