[其他]一種膠鞋烘干成型機

無效

• 申請號: 87200447
• 申請日: 1987-01-13
• 公開（公告）號: CN87200447U
• 公開（公告）日: 1988-01-06
• 發明（設計）人: 初興伍;汪海;閻宗鴻;竇振武;付向陽;紀子云;閻君琦;劉世廣
• 申請（專利權）人: 國營青島第九橡膠廠
• 主分類號: A43D25/20
• 分類號: A43D25/20
• 代理公司: 青島市專利服務中心
• 代理人: 管馳步

本發明屬于人類生活需要的鞋類制作機械設備。

在傳統的膠鞋制作過程中，將鞋幫套在楦上后，其烘干成型工藝一般是：涂漿（汽油膠漿或乳膠漿）→烘干→貼中底→上沿條→貼大底→壓合→檢驗。所用膠鞋烘干成型設備是由人工操作工作臺、吊筐烘干輸送鏈、烘干地下室（或夾墻、烘房）、供汽管路及蒸汽散熱片、氣動壓合機、電機和傳動機構等組成。在上述生產過程中，涂漿烘干是一道重要工序，其作法是：套楦涂漿后，放置吊筐輸送鏈中，運至烘干地下室（或夾墻、烘房），以蒸汽作熱源，經供汽管路和散熱片散熱，進行烘干。烘干后由吊筐輸送鏈循環輸送至工作臺，進行貼中底、上沿條、貼大底、壓合、檢驗等成型工藝流水作業。以班產1500雙鞋的單機烘干成型流水生產線計，需烘干建筑物（地下室。或夾墻、烘房）平面面積約30～40m²。各膠鞋生產廠，根據其產量，采用多條烘干吊筐輸送鏈，需建造相當規模的烘干專用地下室（或夾墻、烘房）。由于傳動、管道、烘干等設備設施均為龐大，要求實現膠鞋烘干成型生產的整機控制有很大困難。

本發明的目的是：設計制造一種既不使用烘干地下室或夾墻、烘房，又不增加空間體積的膠鞋烘干成型設備，該機結構緊湊、小型、便宜，并實現傳動速度、運行故障、烘干溫度、生產記錄的整機控制，保證產品質量，提高廠房利率，改善勞動條件。

本發明是這樣實現的：在膠鞋涂漿烘干熱源上，改變僅以蒸汽作熱源的傳統習慣，取用多種熱源，如電熱和蒸汽并用，采用保溫隔熱材料和密封結構，利用膠鞋烘干成型流水生產線工作臺的下部空間，制成烘干箱，并和工作臺結合為一體。烘干箱的結構為：工作臺面及鐵皮密封外罩、空氣層、四周封閉的保溫隔熱層、烘干通道。烘干箱制成多層保溫結構，節約能源，使熱量不外擴散，保證工作臺上工人操作條件。在烘干通道內，上部安裝紅外線加熱管，下部安裝蒸汽加熱管，由調速電機帶動吊筐輸送鏈，在烘干通道中間循環運行。工作臺頭部安裝調速電機、變速傳動機構和整機運行控制箱，控制箱上安裝有溫度、速度、數字、電氣等控制裝置，實現對整機運行、故障、烘干溫度、生產記錄的同步控制。該機運行生產過程是：在控制箱各儀表指示整機運行處最佳狀態時，啟動調速電機帶動吊筐輸送鏈運轉，在工作臺上套楦涂漿后，置輸送鏈的吊筐中，送至烘干箱內烘干，又經輸送鏈送回工作臺，在工作臺上進行貼中底、上沿條、貼大底、壓合、檢驗等成型流水作業，至此完成膠鞋的烘干成型生產。

本發明的具體結構由以下實施例及其附圖給出：

圖1是本發明的一種整機主視和俯視示意圖。

圖2是本發明的烘干箱“K－K”橫向剖面示意圖。

圖3是本發明的紅外線加熱管及溫度控制裝置電路圖。圖3說明如下：A、B、C為三相電源；為電流表；C₁～C₃為接觸器；F₁～F₃為導電溫度計；E₁～E₃為測溫鉑熱電阻。

發明整機結構見附圖1，由控制箱〔1〕、調速電機〔2〕、變速傳動機構〔3〕、吊筐烘干輸送鏈〔4〕、工作臺〔5〕、烘干箱〔6〕、氣動壓合機〔7〕、排氣筒〔8〕組成。其中變速傳動機構〔3〕為三角皮帶輪、蝸輪減速機、鏈輪等。