[其他]一種膠鞋烘干成型機

無效

• 申請號: 87200447
• 申請日: 1987-01-13
• 公開（公告）號: CN87200447U
• 公開（公告）日: 1988-01-06
• 發明（設計）人: 初興伍;汪海;閻宗鴻;竇振武;付向陽;紀子云;閻君琦;劉世廣
• 申請（專利權）人: 國營青島第九橡膠廠
• 主分類號: A43D25/20
• 分類號: A43D25/20
• 代理公司: 青島市專利服務中心
• 代理人: 管馳步

1、一種由控制箱[1]、調速電機[2]、變速傳動機構[3]、吊筐式烘干輸送鏈[4]、工作臺[5]、烘干箱[6]、氣動壓合機[7]、排氣筒[8]等組成的膠鞋烘干成型機，其特征是烘干箱[6]取用多種熱源，如電熱和蒸氣，作烘干熱源，內裝紅外線加熱管[16]和蒸汽加熱管[17]，采用保溫隔熱材料及密封結構制成，其溫度、速度、故障、數字、電氣等控制裝置，安裝在控制箱[1]上。

2、如權利要求1所述的膠鞋烘干成型機，其特征在于所說的烘干箱〔6〕是安裝在工作臺〔5〕的下部空間內，并和工作臺〔5〕結合為一體。

3、如權利要求1或2所述的膠鞋烘干成型機，其特征在于所說的烘干箱〔6〕是由工作臺面〔9〕、鐵皮外罩〔10〕、空氣層〔11〕、保溫隔熱層〔12〕、紅外線加熱管〔16〕、蒸汽加熱管〔17〕、烘干通道〔18〕組成。其中保溫隔熱層〔12〕采用上下前后四面密封結構，制成“”型，中間為烘干通道〔18〕，其寬為300～1000mm，高為400～1000mm，長為5～50m。班產1000～2000雙膠鞋烘干成型機的最佳烘干通道〔18〕為：寬580mm，高600mm，長15m。

4、如權利要求3所述的膠鞋烘干成型機，其特征在于所說的烘干箱〔6〕內所安的紅外線加熱管〔16〕，是每根方向垂直于烘干通道縱長方向，均布安裝在烘干通道〔18〕上方的保溫隔熱層〔12〕內側上。安裝為10～100根，每根50～1000W，電壓220V。其接線方式：采用多組多段，即分為1～10組，每組又分為1～10段，每段采取欠壓接線，以1～10根串聯為一相，各組接成星形，電壓380V，與三相磁力開關相連。班產1000～2000雙膠鞋烘干成型機中的安裝最佳設計是：每根紅外線加熱管功率為500W，電壓220V，安裝27根。接線方式是，共分三組，每組為9根，各組又分為三段，即每段3根串聯為一相，各組接成星形，電壓380V，與三相磁力開關相連。

5、如權利要求4所述的膠鞋烘干成型機，其特征在于所說的烘干箱〔6〕內所安裝的各組紅外線加熱管〔16〕處，安裝帶有測溫鉑熱電阻E_1～3的XTC102動圈式溫度調節儀〔20〕，并安裝有導電溫度計F_1～3，各導電溫度計F_1～3和超溫控制器〔19〕相連。

6、如權利要求3所述的膠鞋烘干成型機，其特征在于所說的烘干箱〔6〕內所安的蒸汽加熱管〔17〕，是焊接連接，無管接件，一整根沿烘干通道〔18〕縱長方向，盤轉成“U”型，安裝在烘干通道〔18〕底部，管徑為φ25.4mm。

7、如權利要求3所述的膠鞋烘干成型機，其特征在于所說的烘干箱〔6〕內的保溫隔熱層〔12〕，是由外封皮〔13〕、保溫隔熱材料〔14〕、內封皮〔15〕組成。其外封皮〔13〕可以是易于密封加工的材料，如鐵皮等；其保溫隔熱材料〔14〕可以是無毒無害保溫隔熱性能好的材料，如硅酸鋁等；其內封皮〔15〕可以是易于密封加工又能防銹耐腐導熱的材料，如鋁板等。保溫隔熱層〔12〕的厚度為10～100mm，最佳厚度為30mm。

8、如權利要求3所述的膠鞋烘干成型機，其特征在于所說的烘干箱〔6〕內的空氣層〔11〕，是位于工作臺面〔9〕、鐵皮外罩〔10〕和保溫隔熱層〔12〕之間，其厚度為20～200mm，最佳厚度為40mm。

9、如權利要求3所述的膠鞋烘干成型機，其特征在于所說的烘干箱〔6〕內的烘干通道〔18〕，在距尾端1200mm處，采用密封結構，與排氣筒〔8〕相連通。