[其他]生產(chǎn)煤油和/或粗柴油的方法

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 87107356
• 申請(qǐng)日: 1987-12-10
• 公開（公告）號(hào): CN87107356A
• 公開（公告）日: 1988-06-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 亨里庫斯·約翰尼斯·安托尼斯·萬·赫爾丹;尼爾斯·法布里希斯;沃瑟修斯·馬修斯·馬里迪克斯
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 國(guó)際殼牌研究有限公司
• 主分類號(hào): C10G7/00
• 分類號(hào): C10G7/00;C10G73/02;C10G45/02
• 代理公司: 中國(guó)國(guó)際貿(mào)易促進(jìn)委員會(huì)專利代理部
• 代理人: 隗永良,羅英銘

1、生產(chǎn)煤油和/或粗柴油的方法，其中烴原料在氫氣存在下在提高的溫度和壓力下進(jìn)行催化處理，將所得物料進(jìn)行蒸餾處理，在所述方法中，采用的烴原料含有經(jīng)催化渣油轉(zhuǎn)化得到的閃蒸餾分。

2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中所用的原料含有10～60%（體積）經(jīng)催化渣油轉(zhuǎn)化得到的閃蒸餾分。

3、根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其中采用經(jīng)催化渣油加氫轉(zhuǎn)化得到的閃蒸餾分，在所述的渣油轉(zhuǎn)化工藝中，至少10%（重量）的原料被轉(zhuǎn)化成轉(zhuǎn)低沸點(diǎn)的物料。

4、根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其中催化渣油轉(zhuǎn)化在溫度為300°-500℃，壓力為50-300巴，空速為0.02-10kg·kg^-1·h^-1的條件下進(jìn)行。

5、根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的方法，其中催化渣油轉(zhuǎn)化在有催化劑存在下進(jìn)行，所述催化劑在一種載體上含有至少一種選自鎳和鈷的金屬以及至少一種選自鉬和鎢的金屬。

6、根據(jù)權(quán)利要求1-5所述的任一方法，其中所用的原料還含有減壓下蒸餾常壓渣油得到的閃蒸餾分。

7、根據(jù)權(quán)利要求1-6所述的任一方法，其中對(duì)烴原料的催化處理包括在氫氣存在下的催化裂化。

8、根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中含有經(jīng)催化渣油轉(zhuǎn)化得到的閃蒸餾分的原料與含有減壓下蒸餾常壓渣油得到的閃蒸餾分的原料并列進(jìn)行催化處理。

9、根據(jù)權(quán)利要求1-8所述的任一方法，其中將至少部分所得到的粗柴油進(jìn)行脫蠟處理。

10、根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法，其中采用催化脫蠟處理。

11、根據(jù)權(quán)利要求9或10所述的方法，其中將脫蠟處理所得到的部分或全部物料進(jìn)行加氫處理。

12、根據(jù)權(quán)利要求1-8所述的任一方法，其中將至少部分蒸餾裝置的底部餾分循環(huán)至催化處理裝置。

13、根據(jù)權(quán)利要求12所述的方法，其中將至少部分所得到的粗柴油循環(huán)至催化處理裝置。

14、根據(jù)權(quán)利要求13所述的方法，其中通過蒸餾得到一種輕的粗柴油和一種重的粗柴油。將至少部分重的粗柴油循環(huán)至催化處理裝置。

15、根據(jù)權(quán)利要求12所述的方法，其中將至少部分蒸餾裝置的底部餾分用做乙烯裂化器的原料。

16、根據(jù)上述任一權(quán)利要求的方法，其中將常壓渣油進(jìn)行減壓下蒸餾，生產(chǎn)出一種閃蒸餾分和做為催化渣油轉(zhuǎn)化原料的減壓渣油。

17、根據(jù)上述任一權(quán)利要求的方法，其中將原油進(jìn)行常壓蒸餾，生產(chǎn)一種或多種適用于生產(chǎn)煤油和/或粗柴油的餾分和一種常壓渣油，將常壓渣油在減壓下蒸餾，生產(chǎn)出可在氫氣存在下進(jìn)行催化（裂化）處理的閃蒸餾分和減壓渣油，將至少部分減壓渣油用做催化渣油轉(zhuǎn)化工藝的原料，生產(chǎn)出一種或多種粗柴油（必要時(shí)）和一種可在氫氣存在下進(jìn)行催化（裂化）處理的閃蒸餾分，同時(shí)可以將部分或全部底部餾分循環(huán)至渣油轉(zhuǎn)化裝置，將催化處理過的物料進(jìn)行蒸餾處理，得到煤油和一種或多種粗柴油。

18、根據(jù)權(quán)利要求17所述的方法，其中將至少部分所得到的粗柴油進(jìn)行脫蠟處理。

19、根據(jù)權(quán)利要求18所述的方法，其中通過蒸餾得到一種輕的粗柴油和一種重的粗柴油，將至少部分重的粗柴油進(jìn)行脫蠟處理。

20、根據(jù)權(quán)利要求17所述的方法，其中將所得到的部分粗柴油循環(huán)至催化處理裝置。

21、根據(jù)權(quán)利要求17所述的方法，其中將減壓蒸餾所得的閃蒸餾分和催化渣油轉(zhuǎn)化所得的閃蒸餾分在同一個(gè)反應(yīng)器中在氫氣存在下進(jìn)行催化裂化。

22、根據(jù)權(quán)利要求17所述的方法，其中將減壓蒸餾所得的閃蒸餾分和催化渣油轉(zhuǎn)化所得的閃蒸餾分在并列的反應(yīng)器中在氫氣存在下進(jìn)行催化裂化，并列的反應(yīng)器可在不同的條件下操作，將所得流出物分別進(jìn)行蒸餾處理。

23、根據(jù)權(quán)利要求22所述的方法，其中在分別的蒸餾處理中所得到的部分粗柴油在相同的或不同的脫蠟裝置和加氫處理裝置中進(jìn)行催化脫蠟和加氫處理。