[其他]膠乳附聚工藝、制備的附聚膠乳及其在改善熱塑性塑料基材的抗沖擊性能中的應(yīng)用無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 87104770 | 申請日: | 1987-06-13 |
| 公開(公告)號: | CN87104770A | 公開(公告)日: | 1988-04-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 熱拉爾·里斯;蒂博爾特·埃爾韋 | 申請(專利權(quán))人: | 采煤化學(xué)公司 |
| 主分類號: | C08C1/07 | 分類號: | C08C1/07;C08F136/06;C08F279/04;C08F6/18;C08F2/26;C08F2/30 |
| 代理公司: | 中國專利代理有限公司 | 代理人: | 劉元金,王惠 |
| 地址: | 法國*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 膠乳 工藝 制備 及其 改善 塑性 塑料 基材 沖擊 性能 中的 應(yīng)用 | ||
1、一種用來附聚選自彈性體和熱塑性樹脂的聚合物膠乳工藝,其特征在于把待附聚的膠乳與下列組成的一種附聚膠乳相混合:
(A)一種選自彈性體和熱塑性樹脂的聚合物;和
(B)一種由嵌段共聚物所組成的非離子型表面活性劑,共聚物中至少含一個聚氧乙烯鏈段和至少含一個選自乙烯、二烯、丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯聚合物的鏈段,
通過在合成(A)聚合物期間,用(B)作一種表面活性劑來制取上述附聚膠乳。
2、按照權(quán)利要求1所述的工藝,其特征在于待附聚膠乳和附聚膠乳的聚合物選自于丁二烯異戊二烯、苯乙烯、α-甲基苯乙烯、乙烯基甲苯、丙烯腈和丙烯酸、甲基丙烯酸、馬來酸、富馬酸、巴豆酸和衣康酸的烷基酯(其烷基含1~12個碳原子)的均聚物和共聚物,待附聚的膠乳也可用SBR膠乳或多層丙烯酸膠乳。
3、按照權(quán)利要求1或2所述的工藝,其特征在于選用了一種非表面活性劑(B),它由三嵌段共聚物,最好是兩端含聚氧乙烯嵌段的聚合物所組成。
4、按照權(quán)利要求1至3之一所述的工藝,其特征在于選用了一種聚合物,其中除含聚氧乙烯鏈段外還含聚苯乙烯鏈段。
5、按照權(quán)利要求1至4之一所述的工藝,其特征在于采用一種具有1000~1000000之間數(shù)均分子量的表面活性劑(B)。
6、按照權(quán)利要求1至5之一所述的工藝,其特征在于采用一種含5%~95%(重量)聚氧乙烯的表面活性劑(B)。
7、按照權(quán)利要求1至6之一所述的工藝,其特征在于采用的待附聚膠乳是在陰離子表面活性劑存在下用乳液聚合方法制備的,該膠乳的聚合物顆粒直徑在50~300納米之間而該膠乳的固體含量為5%~50%(重量)。
8、按照權(quán)利要求1至7之一所述的工藝,其特征在于采用一種附聚膠乳,其聚合物(A)的顆粒直徑在60~500納米之間,并有1%~40%(重量)的固體含量。
9、按照權(quán)利要求1至8之一所述的工藝,其特征在于進行附聚混合的時間為1分鐘至48小時之間。
10、按照權(quán)利要求1至9之一所述的工藝,其特征在于在10~100℃溫度下進行附聚混合。
11、由權(quán)利要求1至10之一所述的工藝制備的附聚后膠乳。
12、由權(quán)利要求11所制備的附聚后膠乳應(yīng)用于硬質(zhì)熱塑性基材改善它們的抗沖擊性能,這些基材由硬質(zhì)熱塑性聚合物組成,聚合物中至少有一種單體是選自于甲基丙烯酸烷基酯(含1~4個碳原子的烷基)、苯乙烯、取代的苯乙烯、丙烯腈或甲基丙烯腈;或由大于50%(重量)至少一種上述單體和另一種能共聚的單乙烯基不飽和單體共聚而成的聚合物組成。
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