[其他]制造含鉻生鐵的方法無效
| 申請號： | 87103786 | 申請日： | 1987-05-25 |
| 公開（公告）號： | CN87103786A | 公開（公告）日： | 1987-12-23 |
| 發明（設計）人： | 大野陽太郎;松浦正博;佐藤健吉;福與寬 | 申請（專利權）人： | 日本鋼管株式會社 |
| 主分類號： | C21B5/02 | 分類號： | C21B5/02 |
| 代理公司： | 中國國際貿易促進委員會專利代理部 | 代理人： | 陳季北,羅英銘 |
| 地址： | 日本*** | 國省代碼： | 暫無信息 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 制造 生鐵 方法 | ||
1、生產含鉻生鐵的方法包括：
將由鉻礦粉、焦炭粉制得的冷粘結料丸、鐵礦石和焦炭塊裝填到高爐中；以及
將含氧量超過50%的氣體，經由冷粘料丸生產含鉻生鐵高爐的風口吹入高爐。
2、按照權利要求1所述的方法，其特征在于所述氣體包括95～100%的氧氣。
3、按照權利要求2所述的方法，其特征在于所述氣體包括純氧。
4、按照權利要求1所述的方法，其特征在于：還包括從風口嘴向高爐內吹入一種溫度控制劑的步驟。
5、按照權利要求4所述的方法，其特征在于：所述溫度控制包括從頂部循環氣、蒸汽、水、CO2和冷空氣中至少選擇一種物料。
6、按照權利要求4所述的方法，其特征在于：所述吹入溫度控制劑步驟包括控制風口嘴火焰溫度為2000～2900℃。
7、按照權利要求6所述的方法，其特征在于：所述風口嘴火焰溫度要控制在2400～2800℃。
8、按照權利要求1所述的方法，其特征在于：還包括從高爐中部吹入一種1000～1600℃的氣體，以預熱高爐中配料的步驟。
9、按照權利要求1所述的方法，其特征在于：還包括一個經風口向高爐內吹入燃料的步驟。
10、按照權利要求9所述的方法，其特征在于：所述燃料包括從焦粉、焦炭粉、重油、煤焦油中選取的至少一種。
11、按照權利要求1所述的方法，其特征在于：所述冷粘結料丸制備步驟為：
將鉻礦粉和焦炭粉混合并制成生料丸;以及把所述生料丸固化。
12、按照權利要求11所述的方法，其特征在于：所述混合和制丸步驟包括，除了所述鉻礦粉和焦炭粉外，還需混入硅石源以制成所述生料丸。
13、按照權利要求11所述的方法，其特征在于：所述生料丸的固化步驟是使所說的生料丸在室外大氣中固化。
14、按照權利要求11所述的方法，其特征在于：所述料丸固化的所述步驟是，所說的生料丸經預干燥、蒸汽處理和后干燥處理使之快速固化。
15、按照權利要求1所述的方法，其特征在于：裝填所述冷粘結料丸、所述鐵礦和所述焦炭的步驟是，加入一種助熔劑，使所形成的爐渣中Al2O3-MgO的含量為30%或更低。
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