[其他]具有兩路進料系統的渣油焦化工藝

無效

• 申請號: 87102308
• 申請日: 1987-03-28
• 公開（公告）號: CN87102308A
• 公開（公告）日: 1988-10-12
• 發明（設計）人: 謝繼玄
• 申請（專利權）人: 中國石油化工總公司石油化工科學研究院
• 主分類號: C10B55/00
• 分類號: C10B55/00;C10G9/00
• 代理公司: 石油化工科學研究院專利事務所
• 代理人: 曹詩健,馬文裕

本發明屬于延遲焦化工藝的改進方法。

延遲焦化工藝在石油加工中已廣泛應用。該工藝是使渣油加熱轉化成氣體、不同餾份的液體和焦炭，即使低值渣油轉化為高值的液體產品，并同時生產一些有用的副產品-氣體和焦炭。

延遲焦化工藝的主要設備為加熱爐、焦炭塔、分餾塔和相應的除焦、儲運等機械設施，其基本流程：原料油經換熱器和加熱爐對流段預熱后，先進入分餾塔底，與來自焦炭塔頂的焦化油氣在分餾塔內換熱，一方面把原料中的輕質油分餾出來，同時又加熱了原料。在分餾塔底原料油與重餾分油混合后泵入加熱爐輻射段，加熱至焦化反應所需溫度，進入焦炭塔進行焦化反應，生成的焦炭累積在焦炭塔內，一般24小時后切換至另一焦炭塔繼續焦化。生成的焦化油氣從焦炭塔頂逸出進入分餾塔下部與原料油換熱后，經分餾得到氣體、汽油、柴油和蠟油引出裝置，不易氣化的重餾份油與原料油混合后進行循環（見HowDelayedCoking????Works”，Hydrocarbon????Processing，July????1971，PP87）。

由于冶金工業的超高功率冶煉技術得到發展，對優質針狀焦的需求日益增長，因此利用延遲焦化生產優質焦的新技術不斷出現。美國專利2775549及2922755詳細描述了生產電極用優質焦的制造方法。美國專利3472761提出一套延遲焦化-熱裂化聯合裝置生產兩種等級石油焦的工藝方法，即以常規延遲焦化生產普通焦，生成的蠟油作熱裂化原料，而熱裂化渣油供延遲焦化生產優質焦。

美????美國專利3759822和4066532介紹了用乙烯渣油和熱裂化渣油混合、煤焦油和催化裂化澄清油混合作優質焦原料的技術;美國專利4130475和4177133提出用常壓渣油和用減粘裂化閃蒸的餾出油作優質焦原料的方法;美國專利4176046和歐洲專利83143介紹用加氫澄清油（Hydrotreated????Decant????Oil）和供氫劑（Hydrogen????Donor）作為生產優質焦的原料。這些技術的改進和提高，主要是選擇合適的原料油或對原料油進行預處理，使之含有較多的芳烴，以適合生產優質焦的要要，但未能擴大優質焦的原料來源。實際上，煉油廠中優質焦的原料是不能滿足延遲焦化裝置的處理量的需要，只能靠儲存的辦法時而生產優質焦，時而生產普通焦的階段式生產。

為了提高液體收率，對延遲焦化的循環方式也有了不少改進，美國專利4455219介紹了混入一部分焦化柴油餾份到原料中，以降低焦炭收率，增加液體收率。在美國專利4492625和4501654中，提出把原料分成兩部分：一部分進入分餾塔底按常規循環;另一部分直接進入加熱爐輻射段，這樣可以降低循環比（即循環油/原料油），提高液體收率。在美國專利4518487中，提出進一步改進進料方式，即以焦化輕柴油完全代替重餾分油進行循環，可以增加液體收率5%。

本發明的目的是提出一種既能提高液體收率，又能生產優質焦，而且可以在優質焦原料油供應不足的情況下長期連續生產優質焦的方法。

本發明的主要設備與常規的延遲焦化基本相同，包括兩臺加熱爐、四座焦炭塔和一座共用的分餾塔。本發明的特征在于采用了不同的進料方式和循環方式，即采用包括重餾份油循環和不循環的主、副進料的聯合系統。

主進料系統：原料經換熱后直接送入一個加熱爐加熱，然后進入生產普通焦的焦炭塔進行焦化反應，反應后的焦化油氣由焦炭塔頂進入分餾塔。

副進料系統：原料經換熱后進入分餾塔下部，與分餾塔中的重餾份油混合后由分餾塔底進入另一個加熱爐輻射段加熱，再進入生產優質焦的焦炭塔，反應生成的焦化油氣也進入與主進料系統共用的分餾塔。因此主進料系統無重餾份油循環，而主、副進料系統反應物的重餾份油都在副進料系統中循環。

本發明的副進料系統生產優質焦時，原料油與分餾塔底的重餾份油混合后在加熱爐輻射段經430～510℃變溫加熱，并在490～510℃溫度下保持5～8小時，使焦炭塔中焦炭結晶長大生成優質焦。在常規的延遲焦化裝置上，這樣變溫操作使得分餾塔的熱量和溫度隨之變化，在低溫時容易造成操作不穩，發生汽油泵和柴油泵抽空現象。本發明可由不變溫操作的主進料系統加以彌補而避免。

在沒有優質焦原料或不需要生產優質焦的煉油廠中，如果需要提高處理量和增加液體收率，則本發明的主、副進料系統都以減壓渣油為原料，改為0.1～0.3小循環比操作，可多生產蠟油;在催化裂化、熱裂化等二次加工能力不足的情況下，可改為0.4～1.0循環比操作，即可達到多生產中間餾份油的效果。