[其他]具有兩路進料系統的渣油焦化工藝

無效

• 申請號: 87102308
• 申請日: 1987-03-28
• 公開（公告）號: CN87102308A
• 公開（公告）日: 1988-10-12
• 發明（設計）人: 謝繼玄
• 申請（專利權）人: 中國石油化工總公司石油化工科學研究院
• 主分類號: C10B55/00
• 分類號: C10B55/00;C10G9/00
• 代理公司: 石油化工科學研究院專利事務所
• 代理人: 曹詩健,馬文裕

1、一種包括加熱爐、焦炭塔、分餾塔設備的渣油延遲焦化工藝的改進方法，其特征在于包括重餾分油循環和不循環的主、副進料的聯合系統，所述的主進料系統：

a、原料油經加熱爐1對流段預熱至300～350℃；

b、預熱的原料油先進緩沖罐8，再入加熱爐1輻射段加熱至焦化溫度490～510℃；

c、受熱的原料油入焦炭塔3，在焦化條件下焦化，生成普通焦和氣相產物；

d、氣相產物進入分餾塔5分餾；

e、分餾塔底重餾分油與副進料系統的原料油混合；

所述的副料進系統：

a、原料油經加熱爐2對流段預熱后進入與主進料系統共用的分餾塔5底部的重餾分油混合；

b、混合物進入加熱爐2輻射段加熱至430～510℃；

c、受熱的混合物進入焦炭塔4，在焦化條件下進行焦化反應，生成優質焦或普通焦以及氣相產物；

d、氣相產物進入與主進料系統共用的分餾塔5進行分餾；

e、分餾塔底重餾分油在(a)步與原料油混合。

2、按照權利要求1所述的方法，其特征在于副進料系統焦炭塔4生產優質焦時，混合的原料油和循環油在加熱爐2輻射段經430～510℃變溫加熱，在490～510℃保持5～8小時。

3、按照權利要求1所述的方法，其特征在于副進料系統焦炭塔4生產普通焦時，混合的原料油和循環油在加熱爐2輻射段加熱490～510℃。

4、按照權利要求1所述的方法，其特征在于多生產蠟油時的主、副進料系統的原料油為殘炭7～18%的減壓渣油。

5、按照權利要求1或4所述的方法，其特征在于多生產蠟油時的重餾分油循環比為0.1～0.3。

6、按照權利要求1所述的方法，其特征在于多生產中間餾分油時的主、副進料的原料為殘炭7～18%的減壓渣油。

7、按照權利要求1或6所述的方法，其特征在于多生產中間餾分油時的重餾分油循環比為0.4～1.0。