[其他]一種鈍化細粒煤的方法無效
| 申請號: | 86108589 | 申請日: | 1986-11-20 |
| 公開(公告)號: | CN86108589A | 公開(公告)日: | 1987-07-29 |
| 發明(設計)人: | 格哈特·J·A·肯納波爾;弗蘭克·索爾拉達 | 申請(專利權)人: | 海灣公司加拿大分公司 |
| 主分類號: | C10L9/00 | 分類號: | C10L9/00 |
| 代理公司: | 中國專利代理有限公司 | 代理人: | 羅才希,魏金璽 |
| 地址: | 加拿大*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鈍化 細粒 方法 | ||
本發明涉及處理劣質濕細粒煤以生產干細粒煤基燃料的方法。該方法是將細粒煤進行涂覆處理,以免重新吸收濕氣。
從很多礦區開采出的煤含有大量的水分,增加了從礦區到使用地點的運輸成本,并且因為蒸發水分需要熱量,從而使燒煤時得到的熱量減少。煙煤有這個問題,而對劣質煤如次煙煤和褐煤,這個問題特別嚴重,后兩種煤剛采出時含有10%~50%的水分。僅靠干燥不能徹底解決這些問題,因為干燥后的煤還容易從大氣中重新吸收水分,并回復到以前的含水狀態。當然還會產生其它問題,當水蒸氣在煤中冷凝釋放的熱量積累到一定程度,使煤發生自燃時,就會引起嚴重火災,這種情況屢見不鮮。因此,需要一種方法來減少煤中所含水分,并阻止煤粒對水分的再吸收。
已經公開的先有技術試圖對煤進行干燥并避免干燥后的煤再吸收水分。金迪格(Kindig)等人的美國專利3961914公開了用二氧化硅對干燥后的煤進行涂覆的方法,該法是通入四氯化硅氣并使其與水反應,這樣即可在煤表面形成二氧化硅膜。
瓊森(Johnson)等人,在美國專利3985516中公開了用重質液態烴如原油殘渣,在沸騰床中對干燥后的次煙煤和褐煤顆粒進行涂覆的方法。為了改善涂層的均勻度,最好是將原油殘渣用輕質載體油進行稀釋。在該過程的干燥階段,煤易發生氧化。
同一發明者在美國專利3985517中公開了用液體重質烴同時進行加熱和涂覆的沸騰床過程。該法的缺點是必須使用價格昂貴的沸騰床設備;此外,由于沸騰床內存在無規則區,會造成涂覆及加熱不均勻;而且沸騰床不能處理粒度分布范圍寬廣的顆粒,因為較大的顆粒流化不起來,而較小的顆粒又會被氣流帶出床區。還有一個問題是床層中流化粒子間的相互撞擊造成粒子的粉化。
塞澤(Seitzer)于美國專利4192650中公開了防止自發生熱的方法,該法是把干燥后的煤在100℃至115℃下進行再水合,使煤中水分含量達到2%到10%。
克勞姆利(Kromrey)于美國專利4214875中公開了一種用于露天煤堆隔絕雨水和空氣的涂層的組合料,該材料可在整個煤堆上形成一連續的復蓋層。其組合料一般是觸變及夾帶蠟、焦油或硬瀝青或一種聚合物,這些材料能產生1/4至1吋厚的復蓋層。為了運輸和使用這些煤,復蓋層必須弄破。
伯考威茲(Berkowitz)在加拿大專利959783中描述了一種處理劣質煤的方法,包括浸沒在液體介質中加熱至約350℃,使熱解物由煤顆粒內部擴散至表面并堵塞孔口防止濕氣再吸收。
翁(Wong)于美國專利4461624中公開的一種方法,是將煤浸入軟化點80℃以上的渣油中,溫度從240℃至分解溫度,以蒸出水分并在浸泡的介質中將煤顆粒進行涂覆。該方法的缺點是在煤粒上涂覆上一層厚的處理劑,而該涂層必須從煤粒表面除去。
本發明的目的就是避免或減輕上述的這些缺點。
因此,本發明提供了一種提高細粒煤熱值的方法,此方法包括:
(a)以一定速度將濕煤加到加熱段;
(b)將該濕煤與重質、粘性的烴類處理劑在上述加熱段以一定速度相接觸;
(c)將上述煤及處理劑在沿著上述加熱段以活塞流方式移動的過程中,將它們一邊充分混合,一邊進行加熱,使溫度達到200℃左右至煤的分解溫度和處理劑裂解溫度二者中的最低值,以獲得處理過的煤;以及
(d)冷卻上述處理過的煤;上述加熱階段完成后,上述處理劑的軟化點至少在60℃以上。
本發明用上述方法還進一步提供了優化處理的煤產品其含水量大體上不超過5%,平衡水分含量不超過10%。
本說明書和權利要求中提到的百分比和比例,凡未加注明者,皆以重量為基準。平衡水分的測量方法同改進的美國材料試驗標準(ASTM)D-1412的方法。與標準測試方法的區別在于浸水24小時之后才進行煤的粉碎。由于顆粒的粒度較大,測得的平衡水分含量總是比標準D-1412測試法偏低。但如果將煤樣粉碎,就破壞了本發明中涂層法的密封效果,故應當避免。
當煤加進加熱段后,它就和一定量的處理劑接觸,煤里的水分蒸發變成水蒸氣從煤中的孔隙逸出。水蒸氣逸出到煤粒周圍的處理劑之中并使其發泡。該發泡物具有較大的表面積與煤粒子接觸,因此處理劑在煤粒子表面形成一層薄膜。同時,細粉塵粒子被大表面發泡物捕捉。煤與處理劑充分混合,可確保煤粒子的良好而均勻的復蓋,而煤與處理劑沿加熱段以活塞流方式移動,則可保證受控的混合及該段的受控加熱得以維持。當煤冷卻時,由于粒子孔隙內的水蒸氣壓降低,將一團處理劑吸入孔隙并固化,從而阻止水分再吸收到處理過的煤產品中去。
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