[其他]連續制造敷銅層壓塑料的雙帶壓力機

無效

• 申請號: 86106484
• 申請日: 1986-09-19
• 公開（公告）號: CN1003168B
• 公開（公告）日: 1989-02-01
• 發明（設計）人: 庫特·海爾德
• 申請（專利權）人: 庫特·海爾德
• 代理公司: 中國國際貿易促進委員會專利代理部
• 代理人: 鄭松宇;李毅

1、連續制造敷銅層壓塑料的雙帶壓力機，敷銅層壓塑料由一個層壓材料芯部和在其表面牢固粘結的銅箔組成，雙帶壓力機具有兩個在壓力機座上處于相對位置的加壓帶單元，每個加壓帶單元包括兩個被可旋轉地支承著的導向滾筒和一條在兩個導向滾筒上張緊的加壓帶，在上加壓帶的下回行段和下加壓帶的上回行段之間構成了施加壓力的反應區，用于將層壓材料帶的銅箔帶構成的分層結構壓制成敷銅層壓塑料，用于制作層壓材料芯部的層壓材料帶和銅箔帶從雙帶壓力機前的卷材引來，在雙帶壓力機入口區附近還具有使銅箔帶貼靠在入口端導向滾筒區域中加壓帶單元中的加壓帶上的導向輥以及設置于導向輥處的刮料器，每個刮料器具有兩個由彈性體構成的棱邊，刮料器利用其自身的彈性，以一個棱邊緊密地靠在銅箔的表面上，而以另一個棱邊靠在加壓帶上以去除金屬表面的臟物，其特征為：從加壓帶〔21、22〕的前進方向看，在銅箔帶〔32、33〕的導向輥〔35、36〕前裝有一個加壓帶〔21、22〕的打磨裝置〔39、70〕加壓帶打磨裝置的運動方式是使得在加壓帶上產生交叉的打磨軌跡〔52〕，從而使粘在加壓帶上的已硬化樹脂殘渣或其它臟物松脫，在加壓帶打磨裝置〔39、70〕后面和銅箔帶〔32、33〕的導向輥前毗鄰導向輥〔35、36〕處裝有一個擦抹裝置〔69、71〕，用來收集從加壓帶〔21、22〕上已松脫的臟物和粘附在要進入雙帶壓力機〔1〕的銅箔帶〔32、33〕上朝向加壓帶〔21、22〕的那個表面上的塵埃或其它臟物，在擦抹裝置〔69、71〕之后，在加壓帶〔21、22〕和通過導向輥〔35、36〕輸入的銅箔帶〔32、33〕之間構成的間隙中設有刮料器〔61〕，由擦抹裝置〔69、71〕、加壓帶〔21、22〕位于擦抹裝置〔69、71〕和刮料器〔61〕之間的部分、刮料器〔61〕和銅箔帶〔32、33〕位于刮料器〔61〕和擦抹裝置〔69、71〕之間的部分以及以殼體〔56〕二側壁為界所構成的空腔〔68〕，以及由加壓帶〔21、22〕位于刮料器〔61〕和導向輥〔35、36〕之間的部分、導向輥〔35、36〕上的銅箔帶〔32、33〕刮料器以及殼體〔56〕的二側壁為界的楔形區〔67〕作為純凈空氣腔。

2、按照權利要求1所述之雙帶壓力機，其特征為：加壓帶打磨裝置〔39、70〕裝在出口端導向滾筒〔20、19〕出口區〔37〕附近。

3、按照權利要求1所述之雙帶壓力機，其特征為：加壓帶打磨裝置〔39，70〕有一條打磨帶〔43〕，它從一個退卷輥〔41〕退出，并由一個卷繞輥〔42〕卷繞，在這兩個卷材〔41、42〕之間有一個壓緊裝置，它將打磨帶〔43〕壓靠在加壓帶〔21、22〕的表面，壓緊裝置沿著與加壓帶〔21、22〕前進方向垂直的方向作擺動運動，輥〔41、42〕和壓緊裝置支承在一個安裝在壓力機機座的支撐裝置〔40〕上，支撐裝置可相對于壓力機機座運動。

4、按照權利要求3所述之雙帶壓力機，其特征為：沿加壓帶〔21、22〕前進方向看，退卷輥〔41〕裝在卷繞輥〔42〕之前。

5、按照權利要求3所述之雙帶壓力機，其特征為：壓緊裝置由打磨枕墊〔44〕構成，為了產生壓緊力，它有一條充以壓縮空氣的軟管〔46〕。

6、按照權利要求5所述之雙帶壓力機，其特征為：軟管〔46〕由一個彎成“U”形的薄板〔47〕支撐，薄板〔47〕位于打磨帶〔43〕和軟管〔46〕之間。

7、按照權利要求6所述之雙帶壓力機，其特征為：“U”形薄板〔47〕的兩臂設有開縫〔73〕后形成的薄片〔72〕。

8、按照權利要求3最7之一所述之雙帶壓力機，其特征為：支撐裝置〔40〕上裝有板彈簧〔48〕，板彈簧遠離支撐裝置的一端固定在壓力機機座上，使其能在垂直于加壓帶〔21、22〕的運行方向上運動，并通過電機〔51〕和偏心輪〔50〕經由連桿〔49〕使壓緊裝置和支撐裝置〔40〕一起擺動。