[其他]制作低肌醇六磷酸鹽大豆分離蛋白的方法無效
| 申請號: | 86105139 | 申請日: | 1986-09-02 |
| 公開(公告)號: | CN86105139A | 公開(公告)日: | 1987-05-13 |
| 發明(設計)人: | 加伯爾·普斯基;格倫特·H·哈特曼;羅伯特·D·塔爾伯特 | 申請(專利權)人: | 布里斯托爾-米爾斯公司 |
| 主分類號: | C07K3/02 | 分類號: | C07K3/02 |
| 代理公司: | 中國國際貿易促進委員會專利代理部 | 代理人: | 董嘉揚,杜京英 |
| 地址: | 美國紐約州*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 制作 低肌醇六 磷酸鹽 大豆 分離 蛋白 方法 | ||
1、一種用于制備顯著地降低了鋁含量、基本上不含肌醇六磷酸的大豆分離蛋白的加工方法,該方法包括:以pH值在8至10范圍以內的水介質處理脫脂大豆蛋白的原料制成水漿,并使溫度在65℃以上保持一段時間使大豆蛋白充分增溶;減少萃取肌醇六磷酸鹽類物質;將上述水漿中的含有大部分多糖類的肌醇六磷酸鹽類不溶部分與含有增溶的大豆蛋白的可溶部分分離開;將上述可溶部分的pH值調整至5.0至5.5沉淀大豆蛋白,從而產生含有可溶的肌醇六磷酸鹽的乳清和肌醇六磷酸鹽濃度低于0.3%的大豆蛋白固體;在水介質中清洗上述大豆蛋白固體;將上述的大豆蛋白懸浮固體部分從上述水介質中分離出來。
2、根據權利要求1的方法,干燥其中所說的大豆蛋白部分。
3、根據權利要求1的方法,其中所說的大豆蛋白部分被制成pH值超過所述的大豆蛋白的等電點的水溶液。
4、根據權利要求3的方法,干燥其中所說的大豆蛋白部分。
5、根據權利要求1的方法,其中所說的水介質是水,所說的含大豆蛋白的原料(按重量計),按一份原料兌10至20份水的比例制成水漿。
6、根據權利要求5的方法,其中(按重量計),一份所說的含大豆蛋白的原料與16份水制成水漿。
7、根據權利要求1的方法,其中所說的大豆蛋白原料水漿在溫度為70℃至85℃條件下,維持1至15分鐘,將上述水漿溫度調整到50℃至60℃后再維持10至60分鐘。
8、根據權利要求7的方法,在溫度于50℃至60℃分離出無用固體后,將所說的溶液的pH值調整到5.2至5.4。
9、根據權利要求8的方法,將所說的增溶的大豆蛋白固體的pH值調整到5.3。
10、根據權利要求1的方法,其中所說的脫脂大豆原料是脫脂大豆胚片。
11、根據權利要求10的方法,其中(按重量計)所說的一份原料與16份水制成漿液,調整pH值到9,在溫度75℃下保持2分鐘,然后將漿液冷卻至60℃,再攪拌10分鐘,而后,將漿液中的不溶部分與可溶部分分離,棄掉不溶部分,將可溶部分的pH值調整到5.3,從而使蛋白凝乳從漿液中沉淀出來,分離蛋白凝乳,用(按重量計)10份的pH值為5.3的水洗滌蛋白凝乳。
12、根據權利要求11的方法,其中將所述的被洗滌過的蛋白凝乳干燥。
13、根據權利要求11的方法,其中洗滌蛋白凝乳的水溶液pH值高于大豆蛋白質的等電點。
14、根據權利要求1的方法生產的產品。
15、根據權利要求2的方法生產的產品。
16、根據權利要求4的方法生產的產品。
17、根據權利要求6的方法生產的產品。
18、根據權利要求9的方法生產的產品。
19、根據權利要求11的方法生產的產品。
20、一種用于生產基本上不含肌醇六磷酸鹽并顯著地減少了鋁含量的大豆分離蛋白的加工方法包括以下步驟:
(1)制成pH值在8至10范圍內的脫脂大豆原料水漿,溫度在65℃以上保持1至15分鐘,使大豆蛋白增溶;
(2)將溫度降到25℃至65℃,保持10至60分鐘;
(3)將所說的水漿中的不溶部分與含有增溶的大豆蛋白部分分離開;
(4)在溫度25℃至65℃,用無毒的可溶于水的酸將所說的可溶部分的pH值調整到5.0至5.5,從而沉淀分離基本上不含肌醇六磷酸鹽并顯著地減少了鋁含量的大豆分離蛋白。
21、根據權利要求20的方法,其中步驟(1)是在pH值8.5至9.5、溫度在70℃至85℃保持1至15分鐘的條件下實施的;步驟(2)是在溫度50℃至60℃保持10至60分鐘的條件下實施的;步驟(4)是在pH值5.2至5.4、溫度50℃至60℃的條件下實施的。
22、根據權利要求20的方法,其中步驟(1)是在pH值8.5至9.5、溫度在75℃至80℃保持2至5分鐘的條件下實施的;步驟(2)是在溫度55℃至60℃保持10至30分鐘條件下實施的;步驟(4)是在pH5.3、溫度在50℃至60℃的條件下實施的。
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