[其他]麻花鉆桿軋制工藝

無效

• 申請號: 86104930
• 申請日: 1986-07-28
• 公開（公告）號: CN86104930A
• 公開（公告）日: 1988-02-10
• 發明（設計）人: 王治舜
• 申請（專利權）人: 撫順新撫鋼廠
• 主分類號: B21H3/10
• 分類號: B21H3/10
• 代理公司: 遼寧專利事務所
• 代理人: 王東彥

1、本發明是一種用軋制方法生產麻花鉆桿鋼的方法及為完成這一方法而研制的專用軋機--麻花軋機。其特征是麻花軋機是按二輥斜橫軋制原理設計的軋機。該軋機兩軋輥的表面均加工有螺旋紋。

2、按權利要求1所述的軋制方法，其特征是供給麻花軋機的原料既用普通元鋼，又可用鋼管。

3、按權利要求1所述的麻花軋機，其特征是軋輥滿足下列要求：a、軋輥直徑是麻花鉆桿鋼材外直徑的整數倍。b、軋輥整個表面沿軸向加工螺旋紋，螺旋紋螺距等于麻花鉆桿鋼的螺紋螺距。c、軋輥螺旋紋頭數＝（軋輥直徑）÷（麻花鉆桿鋼材直徑）×麻花鉆桿鋼材螺紋頭數。

4、按權利要求3所述的軋機，其特征是軋輥的變形段長度大于整形段長度，整形段長度大于咬入段長度，整形段長度大于麻花鉆桿鋼的一個螺距，整形段直徑與咬入段端面的軋輥直徑之差等于或大于麻花鉆桿鋼的直徑。

5、按權利要求1所述的軋機，其特征是在連接機軸10上安裝齒輪接手1。

6、按權利要求5所述的軋機，其特征是在軋輥出口處的軸4安裝鏈輪、鏈子6。帶動導向鏈輪鏈子11，繼而帶動同步出料管8上的鏈輪鏈子7。其傳動比等于軋輥直徑與麻花鉆桿鋼直徑之比。

7、按權利要求1所述的軋制方法，在用權利要求5所述的軋機進行實施時，其特征是將齒輪接手1的內齒圈卸下，每次移動齒牙，實現軋輥的旋轉調整。

8、按權利要求7所述的軋制方法，其特征是如果軋輥的支承座是軸瓦，在軋輥端面與軸瓦之間的間隙內加軸向墊片，實現軋輥的軸向串動調節。

9、按權利要求7所述的軋制方法，其特征是軋制前先調整好軋輥軸向位置，使兩軋輥在出料口端面相齊。然后，在軋輥軋制中心線上放標準麻花鉆桿鋼樣品，將軋輥作旋轉調節，使樣品凸部分對準軋輥凹部分，樣品螺紋與軋輥螺旋紋相吻合，然后，固定好軋輥位置。

10、按權利要求9所述的軋制方法，其特征是出料管8當麻花鉆桿鋼長度大于5米時，由鏈輪鏈子7帶動與軋件同向同速旋轉，當麻花鉆桿鋼長度小于5米時，使用固定式出料管。

11、按權利要求2所述的軋制方法，其特征是以一般方坯或元鋼為原料，加熱后，先經縱軋機軋成元鋼，再進麻花軋機軋出實心麻花鉆桿鋼。

12、按權利要求2所述的軋制方法，其特征是將無縫管坯加熱后，先經穿孔機穿成無縫管，再經減徑機減，成相應規格的無鋼進入麻花鉆機，軋出中空麻花鉆桿鋼材。

13、用鑄管法生產相應規格的中空鋼，抽芯后，經加熱進入麻花軋機，軋出麻花中空鋼。