[其他]鐵合金封閉電爐煤氣干法除塵方法

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 86103986
• 申請(qǐng)日: 1986-06-05
• 公開（公告）號(hào): CN86103986A
• 公開（公告）日: 1987-12-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 閻印寶;謝堂圃;嚴(yán)可勝
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 湖南鐵合金廠;北京鋼鐵設(shè)計(jì)研究總院
• 主分類號(hào): C10K1/02
• 分類號(hào): C10K1/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明涉及一種煤氣除塵方法，特別是封閉硅錳合金電爐煤氣干法除塵方法。

封閉鐵合金電爐生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量的有多種用途的煤氣，但煤氣中含塵濃度高達(dá)40g/m³。要回收利用，必須經(jīng)除塵處理。此外，煤氣煙塵中還含有可回收的有用物質(zhì)。

目前，國內(nèi)外封閉鐵合金電爐煤氣普遍采用濕法除塵方法。該種濕法除塵的方法主要用水洗滌煤氣，以達(dá)到除塵的目的。這種方法存在的問題是運(yùn)轉(zhuǎn)能耗費(fèi)用高，特別是產(chǎn)生大量二次污染的污水和污泥。這種污水中含有有害有毒物質(zhì)，其含量超過排放標(biāo)準(zhǔn)，不能直接排放或返回使用，而必須經(jīng)過處理后才能排放或返回使用。污泥也必須經(jīng)處理后才能回收其中有用的物質(zhì)。處理這種污水和污泥，需要龐大的設(shè)施和較高的運(yùn)行費(fèi)用。

本發(fā)明的目的是提供一種封閉硅錳鐵合金電爐煤氣于法除方法，按此方法，可避免產(chǎn)生二次污染，從而避免昂貴的污水和污泥處理設(shè)施投資，減少運(yùn)行費(fèi)用。

本發(fā)明的解決方案是：封閉硅錳鐵合金電爐煤氣除塵由沉降室，直通管與空冷管、布袋除塵器、冷卻器、脫水塔、羅茨風(fēng)機(jī)、貯氣柜組成的除塵系統(tǒng)來完成。

其除塵工藝流程是：煤氣由電爐進(jìn)入用氮?dú)獾榷栊詺怏w置換了空氣的除塵系統(tǒng)，經(jīng)沉降室重力除塵，除去100u以上的粗塵，直通管與空冷管冷卻，布袋除塵器除塵凈化，凈化的煤氣再經(jīng)冷卻器冷卻，脫水塔脫水，由羅茨風(fēng)機(jī)送往貯氣柜。

煤氣進(jìn)入除塵系統(tǒng)的壓力、溫度、進(jìn)入量由除塵系統(tǒng)中的回流管的蝶閥和放散管的蝶閥所組成的調(diào)節(jié)系統(tǒng)來調(diào)節(jié)，該調(diào)節(jié)系統(tǒng)可手動(dòng)，亦可自動(dòng)控制。電爐出口進(jìn)入除塵系統(tǒng)煤氣的溫度控制在500～600℃，壓力控制在-0.5-1mmH₂O，含O₂小于1.2%。

布袋除塵器灰斗收集的煙塵采用氮?dú)饷芊飧墒叫痘曳ㄐ痘摇２恍痘視r(shí)，卸灰閥用機(jī)械端蓋密封，防止空氣進(jìn)入煤氣，避免灰斗和布袋煙塵自燃燒結(jié)。

冷卻器中煤氣產(chǎn)生的冷凝水采用密封法排除。

除塵系統(tǒng)的防爆采用干式薄膜防爆法。除塵系統(tǒng)中設(shè)置薄膜裝置，薄膜外套一個(gè)金屬蓋，金屬蓋周圍以砂圍住，當(dāng)除塵系統(tǒng)中氧含量超過允許值時(shí)，薄膜首先炸裂，金屬蓋落下封閉。

電爐與除塵系統(tǒng)之間煤氣的通道裝有一干式水封截止閥，一當(dāng)除塵系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)或需停車檢修時(shí)，干式水封截止閥可切斷煤氣進(jìn)入除塵系統(tǒng)。

本發(fā)明封閉硅錳鐵合金電爐煤氣干法除塵方法，避免了產(chǎn)生二次污染的污水和污泥，從而避免了處理污水和污泥的龐大設(shè)施。與濕法除塵方法相比，可節(jié)省投資40%，節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用40%，減少設(shè)備占地面積50%。煤氣含塵濃度可由40g/m³以上降到20mg/m³，煙塵可供直接回收利用。

發(fā)明的除塵方法由以下的實(shí)施例及其附圖給出。

附圖為發(fā)明工藝流程圖

以氮?dú)庵脫Q除塵系統(tǒng)內(nèi)的空氣，用調(diào)節(jié)系統(tǒng)〔5〕調(diào)節(jié)電爐〔1〕爐膛煤氣的壓力在-0.5-1mmH₂O，出口溫度500-600℃、含氧量小于1.2%的數(shù)值范圍內(nèi)。煤氣進(jìn)入沉降室〔2〕，經(jīng)重力降塵，除去100u以上的粗塵。煤氣經(jīng)重力除塵后進(jìn)入直通管與空冷管〔3〕冷卻，溫度降至160～200℃，降至160-200℃的煤氣進(jìn)入布袋除塵器〔6〕除塵凈化，布袋除塵器〔6〕采用凈化煤氣反吹清灰，煙塵收集于布袋除塵器〔6〕下方的灰斗〔7〕。灰斗〔7〕下接一個(gè)緩沖罐〔8〕，緩沖罐〔8〕上端接一個(gè)從灰斗〔7〕進(jìn)灰的星形閥〔9〕，下端接一星形卸灰閥〔10〕，卸灰時(shí)，以氮?dú)獬淙刖彌_罐〔8〕，使緩沖罐〔8〕內(nèi)形成0.1個(gè)大氣壓，防止空氣進(jìn)入布袋除塵器〔6〕，又保證煤氣不泄漏，進(jìn)灰星形閥〔9〕與卸灰星形閥〔10〕同時(shí)動(dòng)作。由于緩沖罐內(nèi)〔8〕氮?dú)庵挥?.1個(gè)大氣壓，既能使灰斗〔7〕中的煙塵由進(jìn)灰星形閥〔9〕落下，又可使煙塵從卸灰星形閥〔10〕卸出，而且還能起到疏松灰斗〔7〕煙塵的作用，不卸灰時(shí)，緩沖罐〔8〕的卸灰星形閥〔10〕采用機(jī)械端蓋〔11〕密封，防止灰斗〔7〕的煙塵和布袋除塵器〔6〕的煙塵因空氣進(jìn)入而自燃燒結(jié)和引起布袋燒壞。