[其他]鐵合金封閉電爐煤氣干法除塵方法

無效

• 申請號: 86103986
• 申請日: 1986-06-05
• 公開（公告）號: CN86103986A
• 公開（公告）日: 1987-12-16
• 發明（設計）人: 閻印寶;謝堂圃;嚴可勝
• 申請（專利權）人: 湖南鐵合金廠;北京鋼鐵設計研究總院
• 主分類號: C10K1/02
• 分類號: C10K1/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1、一種封閉硅錳鐵合金電爐煤氣干法除塵方法，能對含塵濃度40g/m³以上的煤氣通過除塵，將含塵濃度降到20mg/m³以下，此方法的特征在于：

A、用氮氣等惰性氣體置換除塵系統內的空氣，讓電爐煤氣進入除塵系統，并用控制系統[5]把電爐[1]內煤氣壓力控制在-0.5-1mmH₂O，溫度＜600℃的數值范圍內。

B、經(A)步后，煤氣進入沉降室[2]，進行重力除塵，除去100μ以上的粗塵。

C、經(B)步后的煤氣進入直通管與空冷管[3]，進行降溫，使煤氣溫度降至160～200℃。

D、經(C)步后的煙氣進入布袋除塵器[6]除塵，布袋除塵器[6]用凈化煤氣反吹清灰，灰斗[7]的積灰用氮氣氣封干式卸灰法卸灰。

E、經(D)步后的煤氣進入冷卻器[16]，使煤氣溫度降至60℃以下，在此產生的冷凝水用密封法排除。

F、經(E)步后的煤氣進入脫水塔[17]脫水。

G、經(F)后的煤氣由羅茨風機[18]送往煤氣貯氣柜[19]。

2、根據權利要求1的除塵方法，其特征在于電爐〔1〕煤氣進入除塵系統的壓力、溫度是通過由回流管蝶閥〔4〕放散管蝶閥〔12〕組成的調節系統〔5〕來調節，調節系統〔5〕可自動或手動。

3、根據權利要求1的除塵方法，其特征在于氮氣氣封干式卸灰法卸灰是通過一個上端與灰斗〔7〕連接一個進灰星、形閥〔9〕，下端接一個卸灰星形閥〔10〕的緩沖罐〔8〕，并以氮氣充入其內，產生0.1個大氣壓，進灰星形閥〔9〕與卸灰星形閥〔10〕同時動作來實現的。

4、根據權利要求3的除塵方法，其特征在于卸灰閥〔10〕采用機械端蓋〔11〕密封。

5、根據權利要求1的除塵方法，其特征在于密封法排除冷卻水是通過一個與冷卻器〔16〕相連的，裝有一個進水閥〔15〕和一個排水閥〔13〕的貯水罐〔14〕，并用氮氣密封貯水罐〔14〕來實現的。

6、一種封閉硅錳鐵合金電爐煤氣干法除塵方法，能對含塵濃度40g/m³以上的煤氣通過除塵，將含塵濃度降到20mg/m³以下，其特征在于除塵系統的防爆采用干式薄膜裝置防爆。

7、一種封閉硅錳鐵合金電爐煤氣干法除塵方法，能對含塵濃度40g/m³以上的煤氣通過除塵，將含塵濃度降到20mg/m³以下，其特征在于電爐與除塵系統之間的煤氣通道切斷采用干式水封截止閥。