[其他]細(xì)長玻璃體，特別是光波導(dǎo)預(yù)制件的制造方法

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 86103379
• 申請(qǐng)日: 1986-05-17
• 公開（公告）號(hào): CN86103379B
• 公開（公告）日: 1988-08-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 雷蒙德·多恩
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 奧爾凱托N·V·公司
• 主分類號(hào): C03B19/06
• 分類號(hào): C03B19/06;C03B37/012
• 代理公司: 上海專利事務(wù)所
• 代理人: 吳淑芳

本發(fā)明涉及制備一種細(xì)長的玻璃體，特別是SiO基體光波導(dǎo)預(yù)制件的方法，其中，由玻璃粉末原料形成一多孔體，然后燒結(jié)而形成玻璃體。

從申請(qǐng)?zhí)枮?-127956的歐洲專利申請(qǐng)案中了解到這種方法，在這個(gè)方法里，由玻璃粉制成多孔體是通過將它松散地裝填到模具內(nèi)，然后在另一個(gè)步驟里壓實(shí)粉料，最后，使填滿壓實(shí)玻璃粉的模具經(jīng)受硬化粉料的熱處理。

在日本公開JP52-156641中提供了光導(dǎo)纖維的一種制造方法，它包括下列步驟：將二氧化碳粉料或根據(jù)需要摻雜的二氧化碳粉料制成柱狀體和管狀體，將柱狀體插入管狀體中，形成至少有一個(gè)外層的棒體，然后將該棒體加熱軟化而形成預(yù)制體。在形成柱狀體或管狀體的過程中，是依靠加壓體的上下運(yùn)動(dòng)分別使粉料裝填到模具里和使粉料沖壓結(jié)實(shí)的，所以裝填和壓實(shí)粉料的動(dòng)作是間歇進(jìn)行的。

松散地裝填到模具內(nèi)的粉料的壓實(shí)有下列缺點(diǎn)：

1.由于在通過垮連松散地導(dǎo)入的粉末里形成不規(guī)則的空間，要在整個(gè)模具中獲得空間均勻的密度是困難的。由于這個(gè)原因，由這種粉料燒結(jié)成的玻璃體會(huì)顯現(xiàn)與所要求的幾何形狀很不一致。

2.壓實(shí)的過程會(huì)在被壓實(shí)的粉料里造成應(yīng)力，因而多孔體將是脆性的。

3.壓實(shí)過程產(chǎn)生一種已經(jīng)具有較高密度，也即較低孔隙度的多孔體，于是使干燥/提純過程變復(fù)雜。

因此，本發(fā)明的目的在于提供一種避免上述這些缺點(diǎn)的方法。

這個(gè)目的是如同在權(quán)利要求1里所闡述的那樣去達(dá)到的。該方法另外的優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)在從屬權(quán)利要求里闡述。權(quán)利要求14涉及按照本發(fā)明實(shí)施該方法的一種裝置。

現(xiàn)在借助于附圖更為詳細(xì)地描述該發(fā)明，其中：

圖1顯示一種按照該發(fā)明的方法將玻璃粉末原料裝填到模具內(nèi)的裝置。

圖2顯示一種用于圖1裝置的控制裝填壓力的機(jī)構(gòu)。

圖3顯示一種用于形成管狀多孔體的輸送器的一部分。

在下文中，該發(fā)明就應(yīng)用于光波導(dǎo)的預(yù)制件的制造加以描述，原料以SiO作為基料，為了改變折射率起見，原料一般包含一種或多種摻雜物，諸如GeO，P，O，F(xiàn)，B，O。應(yīng)該指出，按照本發(fā)明的方法也能用于不同于光波導(dǎo)的物品的制造，只要原料能制成粉末狀，定型成多孔體，然后燒結(jié)而形成玻璃體。

圖1的裝置有一個(gè)供料容器1，它貯有玻璃粉末原料，在下文也簡稱為粉料，它四周是密封的。對(duì)于上述的應(yīng)用，粉料是一種以SiO為基料，如果需要，可帶有摻雜物的合成制得玻璃粉末原料，不僅是從參照上述先有技術(shù)了解到的化學(xué)汽相反應(yīng)過程和火焰水解作用（也稱作熱解法），而且所謂的“濕法”化學(xué)過程都適用于粉料的制造，其中，粉料是通過來自一個(gè)化學(xué)液相反應(yīng)的沉淀作用，接著使沉淀物干燥而獲得的。

根據(jù)合成制得的粉料的濕度和純度，在將粉料裝填入供料容器以前，通過在真空裝置里退火來執(zhí)行干燥步驟和/或通過在含氯的氣氛里熱處理來執(zhí)行提純步驟可能是必需的或有利的。由于粉料巨大的表面積，干燥和提純步驟比起在多孔體形成以后相同的處理來更為充分，因而，這種預(yù)處理允許使用不太純的和不太干的粉料，制造這種粉料的成本更低。

為了增加粉料的容積密度，從而便于保持原形壓實(shí)，通過熱的、機(jī)械的或液相方法使粉料結(jié)塊可能是必要的或有利的。

在供料容器1的底部附近有一個(gè)由外部的電動(dòng)機(jī)2驅(qū)動(dòng)的螺旋輸送器3，通過它，粉料能從供料容器1中經(jīng)由輸送器管道4輸送出來。輸送器管道4伸突到模具5，粉料填滿到模具里，在所示的例子里，模具是石英玻璃管，它在位于輸送方向的一端用一個(gè)蓋子6密閉。裝填壓力是由朝蓋子6的方向以由其電動(dòng)機(jī)預(yù)定的輸送壓力壓緊粉料的螺旋輸送器及由一個(gè)逆著輸送方向作用于蓋子6上的對(duì)抗力產(chǎn)生的。

為限制裝填壓力，設(shè)置了一個(gè)裝置，它將在下面借助于圖2加以說明，它提供一個(gè)可調(diào)的對(duì)抗力。

為了密封在輸送管4和模具5之間的空隙，輸送管4的出口環(huán)繞一個(gè)密封圈8，它貼附于輸送器管道上，并且在輸送器管通4和模具5之間提供一個(gè)恒定的摩擦力，這種摩擦力與在任何給定的瞬間輸送器管道4伸突入模具內(nèi)多遠(yuǎn)無關(guān)。

如上所述，模具位于輸送方向的端部是被蓋子6密封的，在蓋子6靠近模具的一邊有一個(gè)形成截錐體的部分10，它是以這樣的方式壓進(jìn)模具5的端部的：它的外側(cè)表面牢固地靠在模具端部并密封后者。蓋子是靠夾持工具（未示出）固定的，例如，一個(gè)夾具，它能安裝在模具外邊，或者靠一個(gè)能擰在模具外邊從而包圍蓋子的帽蓋固定。