[其他]早期順序接合的擠壓設備無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 86103196 | 申請日: | 1986-05-08 |
| 公開(公告)號: | CN86103196A | 公開(公告)日: | 1987-01-07 |
| 發(fā)明(設計)人: | 埃里克·O·托洛南;克利福德·J·圖布;喬治·G·吉斯布里特;約翰·A·維恩斯 | 申請(專利權(quán))人: | 尤尼羅亞爾輪胎公司;尤尼羅亞爾輪胎有限公司 |
| 主分類號: | B29C47/00 | 分類號: | B29C47/00 |
| 代理公司: | 中國國際貿(mào)易促進委員會專利代理部 | 代理人: | 包冠乾,盧寧 |
| 地址: | 美國康涅狄格*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 早期 順序 接合 擠壓 設備 | ||
1、用于成形彈性橡膠帶的設備包括:一滾輪;一面對上述滾輪并與該滾輪有間隔的終成型模,該終成型模朝著滾輪呈收編狀,它和滾輪共同確定了一個以節(jié)流孔為終端的終成型腔室;用于在壓力下將兩種或多種彈性橡膠材料推向所述終成型腔室的擠壓裝置;在擠壓裝置和終成型模之間設置有一個端部組件和一個預成型模,它們按流動方向順序排列;為連通所述擠壓裝置和所述終成型腔室,在所述端部組件和所述預成型模內(nèi)部形成多個流道腔室;端部組件流道腔室開始于所述擠壓機裝置和所述端部組件的交界面,并連接到所述預成型模中,預成型模流道腔室至少要向預成型模內(nèi)的一個公共接合點收縮,以便形成一個單一預成型模出口腔室,在這個腔室內(nèi)構(gòu)成多種彈性橡膠材料流道,預成型模出口腔室連通終成型模腔室,在這個腔室內(nèi)流動的多種材料最后成形,并把彈性橡膠帶放置到滾輪上。
2、用于成形彈性橡膠帶的設備包括:一滾輪;一面對上述滾輪并與該滾輪有間隔的終成型模具,該終成型模朝著滾輪呈收縮狀,它和滾輪共同確定了一個以節(jié)流孔為終端的終成型腔室;用于在壓力下將兩種或多種彈性橡膠材料推進向所述終成型腔室的擠壓裝置;在擠壓裝置和終成型模之間設置有一個端部組件和一個預成型模,它們按流動方向順序排列;為連通所述擠壓裝置和所述終成型腔室,在所述端部組件和所述預成型模內(nèi)部形成多個流道腔室;端部組件流道腔室開始于所述擠壓機裝置和所述端部組件的交界面,并連接所述預成型模中,預成型模流道腔室至少要向預成型模內(nèi)的一個公共接合點收縮,以便形成一個單一預成型模出口腔室,在這個腔室內(nèi),所述彈性橡膠材料相互粘結(jié),以便在彈性橡膠帶內(nèi)確定材料邊界位置,所述預成型模出口腔室連通終成型模腔室,在這個腔室里,彈性橡膠帶最后成形,并放置到滾輪上。
3、按照權(quán)利要求2所述的設備,其特征為當材料經(jīng)過預成型模出口腔室時,它們互相粘結(jié);當彈性橡膠帶經(jīng)過終成型模腔室時,彈性橡膠帶內(nèi)的材料邊界位置保持不變。
4、按照權(quán)利要求1、2或3所述的設備,其特征為預成型模出口腔室具有基本上為直線的流道。
5、按照權(quán)利要求1、2或3所述的設備,其特征為預成型模出口腔室的長度至少為1吋(2.54Cm)。
6、按照權(quán)利要求1、2或3所述的設備,其特征為滾輪安裝在滾動框架之內(nèi),滾動框架裝設了使?jié)L動框架沿著滾輪轉(zhuǎn)動的軸線方向移動足移的距離的裝置,以便為所述模具提供通道,在設備進行擠壓操作期間,該通道空間通常為滾輪所占據(jù)。
7、按照權(quán)利要求6所述的設備,其特征為滾動框架和端部組件裝設四個鎖緊裝置部件,以便在擠壓操作期間,將滾動框架鎖緊到端部組件上。
8、按照權(quán)利要求7所述的設備,其特征為四個鎖緊裝置部件圍繞安裝在滾動框架內(nèi)的滾輪安裝,以便吸收在設備操作期間所產(chǎn)生的扭矩載荷。
9、按照權(quán)利要求1、2或3所述的設備,其特征為端部組件內(nèi)的每個流道腔室都有來自擠壓裝置的一個不同的彈性橡膠材料,每種材料都在一定的體積流動速度下擠出,材料流動速度比直接與最后擠出的彈性橡膠帶內(nèi)的材料比相當。
10、按照權(quán)利要求1、2或3所述的設備,其特征為在預成型模的上游端,設有第一和第二流道腔,第一流道腔接受第一種彈性橡膠材料,第二流道腔接受第二種彈性橡膠材料,第一第二流道腔在公共接合點外收斂,所述彈性橡膠帶是輪胎外胎板狀材,第一種彈性橡膠材料構(gòu)成輪胎外胎板狀材的主要外胎部分,而第二種彈性橡膠材料構(gòu)成所述輪胎外胎板狀材的頂部基體和翼緣部分。
11、成形彈性橡膠帶的方法包括以下幾個步驟:
a.將兩種或多種以上的彈性橡膠材料在壓力下擠壓到端部組件內(nèi)的各不同的流道腔室內(nèi)。
b.把彈性橡膠材料逐漸匯合到預成型模內(nèi)的公共接合點處,以便在預成型模出口腔室內(nèi)形成一個單一的流動的多種材料物。
c.將預成型模出口腔室內(nèi)的流動的多種材料物引向在終成型模和轉(zhuǎn)動滾輪之間構(gòu)成的終成型腔室。
d.最后把彈性橡膠帶擠壓通過節(jié)流孔而到滾輪上。
12、按照權(quán)利要求11所述的方法,包括在預成型模出口腔室內(nèi),將所述彈性橡膠材料相互進行粘結(jié)的步驟,以便在所述彈性橡膠帶內(nèi)確定材料的邊界位置。
13、按照權(quán)利要求11或12所述的方法,包括通過相應改變端部組件流道腔室內(nèi)的材料體積流動速度的方法,來改變彈性橡膠帶內(nèi)不同材料的相對百分比的步驟。
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