[其他]可控電解珩磨方法和裝置

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 86102694
• 申請(qǐng)日: 1986-04-17
• 公開（公告）號(hào): CN86102694B
• 公開（公告）日: 1988-03-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 衛(wèi)國強(qiáng);陳企平
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 大連工學(xué)院
• 主分類號(hào): B23H5/06
• 分類號(hào): B23H5/06;B23H9/00
• 代理公司: 大連工學(xué)院專利事務(wù)所
• 代理人: 侯明遠(yuǎn),李寶元

1、一種可控電解珩磨的方法，其特征在于該方法按下列步驟進(jìn)行：

（1）測量要電解珩磨的工件;

（2）根據(jù)測量所得工件誤差或根據(jù)工件應(yīng)加工的形狀，確定工件表面各地址處的金屬去除量，將去除量數(shù)據(jù)予先存入電場控制器中;

（3）電場控制器按地址信號(hào)發(fā)生器發(fā)出的信號(hào)，將該地址予存的數(shù)據(jù)取出，以電壓形式輸出到可控電源的輸入端，用可控電源輸出的電壓進(jìn)行電解;

（4）珩具在工件表面上珩磨，珩過的表面進(jìn)入電解區(qū)，珩磨與電解交替進(jìn)行，珩具與陰極都要掃描工件整個(gè)被加工表面。

2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的可控電解珩磨方法，其特征是：

（1.1）采用實(shí)時(shí)測量或就地測量。

3、根據(jù)權(quán)利要求1所述的電解珩磨方法。其特征是：

（4.1）可控電解電壓在0～25伏之間。

4、根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電解珩磨方法，

（4.2）電解間隙在0.1～0.6毫米之間。

5、根據(jù)權(quán)利要求3所述的可控電解珩磨方法，其特征是：

（4.2）電解間隙在0.1～0.6毫米之間。

6、根據(jù)權(quán)利要求1所述的可控電解珩磨方法的可控電解珩磨軋輥裝置，具有使軋輥回轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)裝置和支撐裝置，電解電源，陰極及珩具，軋輥與電源正極相連，陰極與電源負(fù)極相連，并具有電解液供給裝置，本發(fā)明的特征是：電解電源為可控電源，使軋輥回轉(zhuǎn)裝置是車床主軸箱，工件支撐在車床的絕緣的頂尖之間，并具有安裝在刀架上的地址信號(hào)發(fā)生器和電場控制器。

7、根據(jù)權(quán)利要求1所述可控電解珩磨方法的可控電解珩磨齒輪的裝置，具有電解電源，齒輪和珩輪回轉(zhuǎn)裝置，與齒輪相嚙合的兩側(cè)為絕緣體中間夾有金屬的齒輪狀陰極輪，齒輪通過集流環(huán)與電刷和電解電源正極相連，陰極輪經(jīng)集流環(huán)與電刷和電解電源負(fù)極相連，并有電解液供給裝置，本發(fā)明的特征在于，電解電源為可控電源，陰極輪在金屬齒面上制有導(dǎo)電帶和絕緣層，導(dǎo)電帶比絕緣齒面低一電解間隙δ，δ＝0.15～0.30毫米，而且與陰極輪同軸安裝一個(gè)能給出工件齒面與陰極輪導(dǎo)電帶嚙合處的地址信號(hào)的齒廓地址信號(hào)發(fā)生器，以及發(fā)出陰極輪沿工件齒寬方向地址信號(hào)的齒向地址信號(hào)發(fā)生器，以及根據(jù)導(dǎo)電帶嚙合處的地址信號(hào)和該點(diǎn)誤差控制可控電源的電場控制器。

8、根據(jù)權(quán)利要求1所述的可控電解珩磨方法的可控電解珩磨凸輪裝置，其特征在于，由靠模、仿形頭，壓在工件表面并沿工件軸線方向做小幅度珩磨運(yùn)動(dòng)的珩石和在珩石之間的金屬陰極，電解液供給裝置，以及安裝在仿形刀架上的線位移傳感器和裝在工件同一軸上的作為地址信號(hào)發(fā)生器的角位移傳感器，電場控制器和可控電源所組成。

9、根據(jù)權(quán)利要求6至8任意之一的電解珩磨裝置，其特征在于可控電源是線性大功率直流電源。

10、根據(jù)權(quán)利要求6至8任意之一的電解珩磨裝置，其特征在于電場控制器是微型計(jì)算機(jī)。

11、根據(jù)權(quán)利要求9所述的電解珩磨裝置，其特征在于，電場控制器是微型計(jì)算機(jī)。