[其他]吸附、浮選回收金的方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 86101940 | 申請日: | 1986-03-23 |
| 公開(公告)號: | CN86101940A | 公開(公告)日: | 1987-04-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 門忠義;劉孔瑞 | 申請(專利權(quán))人: | 煙臺黃金設(shè)計(jì)研究院;平度縣舊店金礦 |
| 主分類號: | C22B11/08 | 分類號: | C22B11/08;B01J20/20;C01G7/00 |
| 代理公司: | 煙臺市專利事務(wù)所 | 代理人: | 王鐵軍 |
| 地址: | 山東省煙臺市*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 吸附 浮選 回收 方法 | ||
本發(fā)明屬于回收金的方法,更詳細(xì)地講是用煤焦炭作吸附劑,從含可溶性金的廢渣、含金多金屬分離浮選時(shí)采用氰化物為抑制劑的礦漿及含金廢液中浮選回收低品位金的方法。
我們知道,金礦石經(jīng)過破碎、磨礦、重選回收了大顆粒金,又經(jīng)球磨機(jī)磨細(xì)后,重選法回收單體解離的部分金,最終全部進(jìn)入氰化池中進(jìn)行氰化浸出,剩下的“土氰化渣”中含有氰化物,在長期的露天堆存過程中,仍與金礦物反應(yīng),如果水不足,則形成了可溶性金的鹽NaAu(CN)2,一旦遇水,則溶于水中,要回收這部分低品位可溶性金造成困難。另外,氰化物是黃鐵礦的有效抑制劑,我們知道浮選金,實(shí)際上是在選以黃鐵礦為代表的各種硫化物及金的,這就給用浮選法回收這部分中的金也造成困難,選礦界認(rèn)為,要同時(shí)回收這兩部分金,更是一個(gè)難題。目前,國內(nèi)外黃金礦山對金的回收,大都采用浮選法-精礦火法冶煉;浮選精礦-氰化-貴液電沉積法;浮選精礦-氰化-貴液鋅置換法;浮選精礦-氰化-活性炭吸附-解吸-貴液電沉積法;全泥氰化法即炭漿法。后兩種是炭吸附金的方法,均以活性炭(如椰殼炭、杏核炭最佳)為吸附劑。如日本專利Jp59-96233公開的所用吸附劑為活性炭。炭漿法的出現(xiàn),對于改進(jìn)回收金的工藝無疑是一大進(jìn)步,但它采用的吸附劑價(jià)格貴,且來源也受到一定限制,同時(shí),還必須建一整套(吸附-解吸-炭再生)回收炭的工藝系統(tǒng),因此,限制了活性炭回收金的應(yīng)用范圍。
本發(fā)明的目的在于利用原來的設(shè)備,采用價(jià)格低廉,來源廣泛且具有較好吸附性能的煤焦炭做吸附劑吸附、浮選回收含可溶性金的廢渣、廢液中的金及在含金多金屬分離浮選中采用氰化物作為抑制劑的溶于礦漿中的金。
為了達(dá)到上述目的,我們把含可溶性金的廢渣或多金屬分離浮選時(shí)采用氰化物為抑制劑的含金礦石與吸附劑煤焦炭同時(shí)放進(jìn)球磨機(jī)中,在常溫下邊研磨邊吸附;或者在回收金廢液中的金時(shí),在攪拌槽中加入本發(fā)明的吸附劑煤焦炭粉,邊攪拌邊吸附,經(jīng)充分混合吸附,形成載金炭,然后進(jìn)入調(diào)漿槽。在該調(diào)漿槽中再加入柴油40~80克/噸、2#油40~80克/噸,進(jìn)行調(diào)漿,最后通過粗選、掃選和精選,將形成的載金炭浮入浮選的泡沫產(chǎn)品中,形成一個(gè)金精礦,便可直接去冶煉,從而達(dá)到本發(fā)明的目的。
本發(fā)明所使用的煤焦炭(或煤焦炭粉)一般以3~9公斤/噸為宜。圖1及表1所示為小型試驗(yàn)所得的煤焦炭的用量與吸附率的關(guān)系曲線及與1公斤/噸活性炭吸附率的對比。
本發(fā)明的含可溶性金的廢渣或含金多金屬分離浮選中采用氰化物為抑制劑的礦石與煤焦炭在球磨機(jī)中邊研磨邊吸附,在30~75%的礦漿濃度下為最好;含金廢液與煤焦炭粉在攪拌槽中邊攪拌邊吸附,其煤焦炭粉的細(xì)度,在0~-100目金的吸附率較為理想。
本發(fā)明在相同的條件下,吸附時(shí)間越長吸附率越高,一般在5~30分鐘技術(shù)指標(biāo)較好。圖2所示為試驗(yàn)所繪制的吸附時(shí)間與吸附率的關(guān)系曲線,由圖可看出,無限提高時(shí)間,對吸附率提高幅度很小。
本發(fā)明由于采用了煤焦炭作為吸附金的吸附劑,用浮選法回收含可溶性金的廢渣、廢液及含金多金屬分離浮選中采用氰化物為抑制劑的溶于礦漿中所含低品位金,解決了同時(shí)回收可溶性金及含金硫化礦物中金難以解決的問題,本發(fā)明的方法,使這部分寶貴資源得以回收利用。從圖1所列對比結(jié)果看出經(jīng)相同條件試驗(yàn)可知10公斤煤焦炭的吸附率與1公斤活性炭的吸附率相同,而活性炭3.50元/公斤,煤焦炭粉只有0.07元/公斤,其成本降低了4倍。若采用炭漿法,用活性炭為吸附劑必須建一套回收炭的工藝系統(tǒng),這對小金礦來講,是難以實(shí)現(xiàn)的。由此,不難看出,該發(fā)明,不但工藝簡單,操作方便,而且不需要增加任何設(shè)備和投資,其經(jīng)濟(jì)效益是非常顯著的。
下面舉例進(jìn)一步說明:
實(shí)施例1:
用燒杯量取由土氰化渣礦漿制備的品位為0.60克/米3的原液600ml,稱取細(xì)度小于-100目的煤焦炭粉2克,加入到燒杯中,將燒杯置于攪拌浸出機(jī)上,常溫下攪拌吸附10分鐘,然后用漏斗濾去焦炭,化驗(yàn)尾液,吸附率一般。
實(shí)施例2:
用細(xì)度小于-150目的煤焦炭粉8克代替實(shí)施例1中的煤焦炭粉,攪拌吸附20分鐘,然后用漏斗濾去焦炭,化驗(yàn)尾液吸附率較為理想。
實(shí)施例3:
用細(xì)度小于-200目的煤焦炭粉14克代替實(shí)施例1中的煤焦炭粉,吸附40分鐘,吸附率比實(shí)施例2略有提高。
表1????炭用量與吸附率對比
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