[其他]蛋白型口香糖的生產方法

無效

• 申請號: 86101208
• 申請日: 1986-02-25
• 公開（公告）號: CN86101208A
• 公開（公告）日: 1986-07-30
• 發明（設計）人: 俞惠楚
• 申請（專利權）人: 俞惠楚
• 主分類號: A23G3/30
• 分類號: A23G3/30
• 代理公司: 上海市專利事務所
• 代理人: 張恒康

本發明涉及橡皮糖的制備方法，尤其涉及具有橡皮糖性能的植物蛋白型口香糖的生產方法。

膠姆糖、泡泡糖之類的橡皮糖（又稱口香糖）因能潔齒香口、有利口腔衛生，因而受到人們的喜愛。口香糖的生產已有七、八十年歷史并一直沿襲至今。為了便于咀嚼和吹泡泡，傳統口香糖均采用白皺膠，聚醋酸乙烯酯等非食用橡膠物質為主要原料，所以嚼后不能吞下肚;兒童食用因此受到限制。人們咀嚼后還到處吐棄，也不利于環境衛生。又因為使用橡膠物質作原料，因而除食糖和香精外，一般不能加入其它營養物質，所以傳統口香糖的營養價值很低，尤其是蛋白質含量極低。而且，生產傳統口香糖必須先把白皺膠和食品臘經一系列復雜的加工制成膠姆，同時把聚醋酸乙烯脂和增塑劑也經過一系列復雜的加工制成膠基，生產工藝復雜，需使用復雜的機器設備，所以生產傳統口香糖的設備投資費用高、生產操作不便。

本發明的目的在于完全改變上述的利用橡膠物質作為主要原料生產口香糖的傳統方法，消除傳統方法的種種弊病，而提供一種蛋白型口香糖，它的特點是利用從糧食中提取的植物蛋白例如面筋蛋白和淀粉作為主要原料，其中又可加入各種營養物質例如海藻酸鈉、肌醇、明膠等及用甜菊甙作甜味劑，它除了能保持橡皮糖潔齒爽口和能吹泡泡的特點外，還能使人們攝入豐富的蛋白質和一些有益成分以增進健康和幫助防治疾病，且吞下肚去無危險，特別適合兒童、老人食用和有利環境衛生。

本發明的口香糖產品外形與傳統口香糖相同，為長方形片狀糖塊，也可做成其它合適的形狀，其主要成分包括由植物蛋白構成的膠基和由變性淀粉和填充劑組成的粘結劑，以重量計，植物蛋白的含量為35～45%，以38～40%為宜，變性淀粉含量為18～24%，以20～21%為宜，填充劑含量為16～30%，以22～24%為宜，此外還可根據需要分別加入適量的香精如留蘭香香精、適量的天然色素如胡羅卜素，適量的防腐劑如苯甲酸等。上述填充劑由食糖、明膠、海藻酸鈉等組成，其重量比為7～12∶0.9～1.3∶0.03～0.05，最佳為9～10∶1∶0.04，并含有適量的甜味劑例如甜菊甙。此外，填充劑中還可含有食用油例如植物奶油及肌醇等中性，堿性或少量弱酸性的營養及療效食品，其中食用油的重量百分比不應超過總重量的4%，以2%為宜。

本發明的口香糖生產方法的主要生產工序包括從糧食例如面粉中提取植物蛋白例如面筋蛋白和利用糧食制取變性淀粉，變性淀粉和含有多種營養物質的填充劑一起熬煮成粘結劑;再與脫水后并加有香蘭素的植物蛋白攪拌成糖坯并加上香精等;再經焙烘最后加工成型。

以下結合附圖加以詳細說明

附圖是本發明的蛋白型口香糖生產工藝流程圖。

首先進行的是糧食例如面粉和谷朊粉水解成植物蛋白例如面筋蛋白和淀粉的水解工序。用面粉水解時，水解液中加入的谷朊粉的含量以重量計不得低于2.4%，最佳為3.0%～3.5%，谷朊粉的含量太低會影響出筋率和面筋蛋白的質量、含量太高則影響生產成本;加入的面粉的含量以重量計為55～65%;水溫保持在28℃～35℃，最好保持30℃的恒溫，這與保持面筋蛋白的良好彈性有關;水解時間為2.5～3.5小時，最佳為3小時，時間過短出筋率低，影響下步加工及產品質量。

接著進行的是脫水工序和分解工序，即一方面用糖腌法對水解產物之一的面筋蛋白進行脫水，另一方面用常規方法把另一水解產物淀粉進一步分解制成含水率約32%的濕的變性淀粉。糖腌法脫水即是在面筋蛋白中加入食糖后進行攪拌，食糖與面筋蛋白之比為0.8～2.5∶20，最佳為1.5∶20，食糖太少影響脫水效果，太多會引起面筋發酵且提高成本;攪拌時間為9～13分鐘，以10～12分鐘為宜，攪拌時間過短會脫水不盡，時間過長面筋蛋白會過老，在后道工序不易攪勻，成品中會出現硬塊。然后是脫水后的面筋蛋白加上適量的香蘭素拌和成膠基的拌和工序，這時加入香蘭素可使產品香味持久。