[其他]一種催化脫蠟工藝及其所用的催化劑組合物

無效

• 申請號: 86100606
• 申請日: 1986-01-22
• 公開（公告）號: CN86100606A
• 公開（公告）日: 1986-08-27
• 發明（設計）人: 加里·韋恩·柯克;邁克爾·尤金·蘭迪斯;杰弗里·嚴慶干;約瑟夫·尼古拉斯·邁阿爾;克拉倫斯·戴頓·張
• 申請（專利權）人: 無比石油公司
• 主分類號: C10G45/64
• 分類號: C10G45/64;B01J29/06
• 代理公司: 中國專利代理有限公司
• 代理人: 劉元金,盧新華

1、一種烴類原料脫蠟的工藝，其特征在于該工藝包括將所述的原料在脫蠟條件下與一種催化劑組合物相接觸。該催化劑組合物含有(1)一種具有催化活性的多孔結晶硅鋁酸鹽和(11)一種結晶磷酸鋁。

2、根據權利要求1的工藝，其中所述的硅鋁酸鹽的氧化硅對氧化鋁的摩爾比是12～500。

3、根據權利要求1或2的工藝，其中所述的硅鋁酸鹽是一種限制指數小于12的沸石。

4、根據權利要求1或2的工藝，其中所述的沸石是選自ZSM-5、ZSM-11、ZSM-12、ZSM-23、ZSM-38、ZSM-48、絲光沸石、脫鋁Y型、稀土Y型和β型沸石。

5、根據上述任一項權利要求的工藝，其中所述的磷酸鋁具有微孔的骨架結構，該骨架結構中的孔是均勻的，孔的標稱直徑在3-10埃范圍內，所述的磷酸鋁晶體內部在4.6毫米汞柱和24℃下對水的吸附能力至少為3.5%（重量）。

6、根據上述任一項權利要求中的潤滑油脫蠟的工藝，其中是將一種潤滑油配料與所述的催化劑組合物相接觸，其條件為：溫度230-400℃（450°～約750°F）、壓力790-13890仟帕（100-2000磅/平方英寸，表壓）、進料的液體小時空間速度0.1-10、和氫與烴類進料的比35-1420標準立方米/立方米（200-8000標準立方英尺/桶）。

7、根據權利要求1-5中的任一項餾出油的脫蠟工藝，其中是將一種烴類餾出液原料與所述的催化劑組成相接觸，其條件為：溫度230-500℃（450°-930°F）、壓力790-20790仟帕（100-3000磅/平方時，表壓）和液體小時空間速度0.1-20。

8、一種用于權利要求1的工藝中的催化劑組合物，它包括（1）一種具有催化活性的多孔結晶硅酸鋁沸石，其限制指數為1-12，其氧化硅對氧化鋁的摩爾比率至少為12和（11）一種結晶磷酸鋁。

9、一種在權利要求8中所要求的催化劑組合物，其中所述的磷酸鋁具有微孔的骨架結構，該骨架結構中的孔是均勻的，孔的標稱直徑在3-10埃的范圍內，所述的磷酸鋁晶體內部在4.6毫米汞柱和24℃下對水的吸附能力至少為3.5%（重量）。

10、一種在權利要求8或9中所要求的催化劑組合物，其中所述的沸石是選自ZSM-5、ZSM-11、ZSM-12、ZSM-23、ZSM-38、ZSM-48和β型沸石。