[其他]堿液清洗方法

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 85108070
• 申請(qǐng)日: 1985-11-07
• 公開（公告）號(hào): CN85108070A
• 公開（公告）日: 1986-08-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 彼得·F·金格;薩繆爾·T·法里納;卡爾·A·科里尼克
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 帕克化學(xué)公司
• 主分類號(hào): C23G1/22
• 分類號(hào): C23G1/22
• 代理公司: 中國國際貿(mào)易促進(jìn)委員會(huì)專利代理部
• 代理人: 孫令華,李雒英

本發(fā)明廣泛涉及堿液清洗制品和方法，特別是用堿液清洗劑清洗那些由于不良的排水特性而造成清洗液截留的鋁容器的表面的方法。本發(fā)明特別適用于清洗應(yīng)用于食品與飲料包裝上的冷拉和擠拉的鋁容器。這種容器的杯形和碟形的整個(gè)底部在處理時(shí)易助長清洗液的截留，這種清洗液的截留在清洗周期中和隨后的用水漂洗容器之前生產(chǎn)線停車時(shí)會(huì)導(dǎo)致在容器表面形成有害的局部污斑。支撐在傳遞帶上的罐頭盒接觸點(diǎn)之間由于排液不良也會(huì)出現(xiàn)清洗液的截留。

大容量高速的容器清洗機(jī)，其操作是和容器生產(chǎn)線其它單元聯(lián)成一體的，可能由于，例如，容器裝飾設(shè)備改裝以及生產(chǎn)線部分周期性的維修等，生產(chǎn)線的停車是經(jīng)常出現(xiàn)的。無論何種情況，從大約半分鐘到長達(dá)約1小時(shí)的生產(chǎn)線的停車的經(jīng)常出現(xiàn)，使超長時(shí)間滯留在大容量，高速多級(jí)清洗機(jī)清洗段的容器至少在其部分表面截面清洗液。

這種容器表面的局部蝕刻（可以看到白色蝕斑）不僅有礙外觀，而且有損于隨后容器表面涂復(fù)衛(wèi)生漆涂膜和裝飾涂膜的粘合性。

除了上述在容器表面產(chǎn)生白色污斑的局部蝕刻問題外，還會(huì)遇到為了除去容器殼體表面的潤滑油和其它的有機(jī)污斑而施用的表面的活性劑或去垢劑方面的問題。可以看到，至今所用的表面活性劑在很多方面還不足以防止當(dāng)清洗液長時(shí)間使用時(shí)這種潤滑油和有機(jī)污斑在清洗液中濃度增加而使它們重新沉積在清潔的容器表面的問題。這些有機(jī)物重新沉積在容器表面上有損于隨后對(duì)容器表面涂復(fù)涂層達(dá)到的最佳粘合性。

用堿性清洗劑清洗鋁容器表面時(shí)還會(huì)遇到的一個(gè)問題是，在隨后的用水漂洗清潔容器殼體時(shí)，在某些情況下，在容器表面產(chǎn)生棕色氧化物色斑或污斑。這種棕色污斑不僅有礙外觀而且影響隨后涂復(fù)的漆涂層所能達(dá)到的最佳粘合性。

至今已有很多堿液清洗制品被用作或被建議用作包括玻璃容器和瓶子在內(nèi)的各種基礎(chǔ)材料的清洗。例如，美國專利第2，976，248號(hào)發(fā)明了一種玻璃瓶罐堿性清洗劑，并添加了一種緩蝕劑以減少傳遞瓶子通過清洗機(jī)裝置的低碳鋼傳送帶的腐蝕;美國專利第4，147，652號(hào)發(fā)明了一種堿性清洗劑濃縮物，也用于玻璃瓶的清洗，它有比較高的堿性和可根據(jù)需要添加螯合劑以防止硬水金屬離子生成水垢;美國專利第2，992，995號(hào)發(fā)明了一種高濃縮的堿性清洗劑，清洗超耐熱不銹鋼發(fā)動(dòng)機(jī)零件以除去其上的金屬沉積物;美國專利第3，779，933號(hào)發(fā)明一種高濃縮的不含任何配位劑的爐子清洗劑，但是應(yīng)用了不適用于本發(fā)明實(shí)施的脂肪酸皂的成分;美國專利第4，094，701號(hào)發(fā)明了一種白鐵罐表面清洗劑，它不含任何與和清洗金屬表面作用的配位劑。前述的各項(xiàng)先有技術(shù)通常適用的清洗基礎(chǔ)材料是指那些對(duì)色斑或污染不敏感的表面，如玻璃，應(yīng)用的成分或/和其濃縮物要么不適合敏感的金屬表面如鋁的清洗，要么略去如配位劑這樣的主要成分，而它們?cè)诒景l(fā)明應(yīng)用中是非常必要的。美國專利第4，477，290號(hào)涉及了鋁器堿液清洗制品，它不用或不需用表面活性劑，在以下的表中已證明這在實(shí)際中是不適用的。

本發(fā)明的工藝克服了金屬表面的色斑或局部污斑的問題，它是在先有技術(shù)的堿性清洗劑的基礎(chǔ)上添加一種精選的表面活性劑或其混合物，進(jìn)而與一種可控量的輔助成分相混合，它能在相對(duì)低的溫度下使鋁表面的清洗作用更有效和均勻，與此同時(shí)改進(jìn)了容器的氣味特性。根據(jù)本發(fā)明清洗鋁基礎(chǔ)材料的方法，其特點(diǎn)還表現(xiàn)在它的多用性，靈活性和容易控制和操作。目前，還沒有一種商業(yè)上合格的用于鋁容器的堿性清洗劑。

根據(jù)工藝方面的觀點(diǎn)，要得本發(fā)明的效益，是應(yīng)用一種含有一定量的堿性試劑的堿液清洗制品以達(dá)到滿意地除去鋁表面的鋁屑而不致引起鋁表面有害的侵蝕。通常，操作溶液的PH值至少約為10，由堿性試劑，足以至少配合在操作浴液中傾向于生成“浴不溶”的沉淀物的一些金屬離子的一定量的配位劑，在配位劑中糖酸及其鹽，例如葡萄糖酸鈉和檸檬酸鈉是足可選擇的組成材料;以及一種或幾種精選的表面活性劑的混合物所組成，其量足以除去存在于被清洗的基礎(chǔ)材料上的有機(jī)污斑，并防止這些有機(jī)污斑在清洗液中聚集而重新沉積在清洗物上，并能抑制白色蝕刻污斑的生成。清洗制品也可根據(jù)需要含有防沫劑，防沫劑的類型通常取決于清洗制品中所用的表面活性劑的類劑以及水溶性清洗劑制品施用到清洗物上的方式，以減少有害的泡沫的形成。

清洗制品的配制成補(bǔ)充可使用活性成分的干粉狀濃縮物或者是濃縮的水溶液或淤漿，這樣在使用時(shí)便于其添加入和混入工作著的清洗制品中。