[其他]錫反射爐連續(xù)熔煉工藝及裝置無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 85106774 | 申請日: | 1985-09-07 |
| 公開(公告)號: | CN85106774A | 公開(公告)日: | 1987-06-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 杜希年;陳廷訓(xùn);杜昌亞;邵灶林;楊道容;羅振乾;周洪武;王吉坤;戴逢文;袁維漢;黃位森;蔣紹風(fēng);寸守智;彭金常;王明非;潘耀宗;楊國政;趙良杰;段寅;毛月波;段之杰;代天德;劉學(xué)良 | 申請(專利權(quán))人: | 云南錫業(yè)公司 |
| 主分類號: | C22B25/02 | 分類號: | C22B25/02 |
| 代理公司: | 云南省專利事務(wù)所 | 代理人: | 吳繼梅,李峰普 |
| 地址: | 云南省*** | 國省代碼: | 云南;53 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 反射爐 連續(xù) 熔煉 工藝 裝置 | ||
1、錫反射爐還原熔煉工藝,其特征在于,經(jīng)配制好的爐料,通過倉式膠帶給料機(jī),多批、少量、均勻加入爐內(nèi)兩側(cè)墻料床上,形成料坡。在高溫下進(jìn)行連續(xù)熔煉。
2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)熔煉工藝,其特征在于,熔煉過程的溫度穩(wěn)定在1350-1450℃。
3、根據(jù)權(quán)利要求1、2所述的連續(xù)熔煉工藝,其特征在于,熔池保持穩(wěn)定的渣層厚度。
4、根據(jù)權(quán)利要求1、2、3所述的連續(xù)熔煉工藝,其特征在于,熔煉產(chǎn)物粗錫和爐渣分別從虹吸口和渣口放出。
5、錫反射爐還原熔煉裝置,其特征在于,爐頂設(shè)置雙排料洞,熔池由熔煉區(qū)和沉淀區(qū)兩部份組成。
6、根據(jù)權(quán)利要求5所述的裝置。其特征在于,熔煉區(qū)熔池兩側(cè)墻筑有與爐底水平成30-40度向中心傾斜的料床。
7、根據(jù)權(quán)利要求5、6所述的裝置,其特征在于,爐底向沉淀區(qū)傾斜,其坡度為1-3%。
8、根據(jù)權(quán)利要求5所述的裝置,其特征在于,沉淀區(qū)的面積占總爐床面積的10-18%。
9、根據(jù)權(quán)利要求8所述的裝置,其特征在于,沉淀區(qū)較熔煉區(qū)深300~500毫米。
10、根據(jù)權(quán)利要求9所述的裝置,其特征在于,在沉淀區(qū)一側(cè)墻至少設(shè)置一個溢流渣口。
11、根據(jù)權(quán)利要求8所述的裝置,其特征在于,在沉淀區(qū)另一側(cè)墻上設(shè)置一虹吸口,爐墻外設(shè)置外虹吸池,兩者相互連通。
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