[其他]冷軋鋼板及其制造方法

無效

• 申請號: 85106278
• 申請日: 1985-07-16
• 公開（公告）號: CN85106278A
• 公開（公告）日: 1987-01-21
• 發明（設計）人: 佐藤進;黑澤光正;鈴木日出夫;小原隆史;角山浩三
• 申請（專利權）人: 川崎制鐵株式會社
• 主分類號: C22C38/28
• 分類號: C22C38/28;C21D9/48
• 代理公司: 中國國際貿易促進委員會專利代理部
• 代理人: 全青,吳大建

1、適用于深沖成形的提高了烘烤淬硬性的冷軋鋼板，其特征在于，它包含0.0005至0.015%(按重量)的碳(C)，不大于1.0%(按重量)的硅(Si)，不大于1.0%(按重量)的錳(Mn)，不大于0.15%(按重量)的磷(P)，0.005至0.100%(按重量)的鋁(Al)，不大于0.003%(按重量)的硫(S)，和不大于0.004%(按重量)的氮(N)，規定硫加氮(S+N)不大于0.005%(按重量)，當在等式(1)用Ti*表示的有效鈦量滿足下面不等式(2)時，鈦量相當于下面等式(1)中的Ti(重量%)，以及不可避免的雜質和平衡鐵。

Ti(重量%)

=Ti(重量%)-48/14N(重量%)-48/32S(重量%)……(1)

1×C(重量%)≤Ti*(重量%)≤20×C(重量%)……(2)。

2、按照權利要求1的冷軋鋼板，其特征在于，為達到至少為5.5Kgf/mm²的烘烤淬硬性，所說的用Ti^＊表示的有效鈦含量是1到少于4倍上述的碳含量。

3、按照權利要求1或2項的冷軋鋼板，其特征在于，所說的鋼板，至少還包含一種不大于0.05%（按重量）的鈮和不大于0.0050%（按重量）的硼。

4、適用于深沖成形的提高了烘烤淬硬性的冷軋鋼板制造方法，其特征在于，它包括的步驟如下：

熔化鋼材，這個鋼材包含0.0005至0.015%（按重量）的碳（C），不大于0.003%（按重量）的硫（S），和不大于0.004%（按重量）的氮（N），規定硫加氮量（S+N）不大于0.005%（按重量），當在等式（1）中用Ti＊表示的有效鈦量滿足下面不等式（2）時，鈦量相當于下面等式（1）中的Ti（重量%）;

連續澆鑄所得的鋼水，生產扁鋼錠。

熱軋所得的扁鋼錠;

冷軋所得的熱軋鋼板，將得到的冷軋鋼板進行包括加熱和冷卻在內的連續退火處理，規定在超過再結晶溫度的一個溫度范圍內的停留時間不到300秒。

Ti（重量%）

＝Ti（重量%）-48/14N（重量%）-48/32S（重量%）……（1）

1×C（重量%）≤Ti＊（重量%）≤20×C（重量%）……（2）

5、按照權利要求4的方法，其特征在于，在所述的熱軋步驟前，加熱所說的扁鋼錠，加熱溫度不低于1，150℃。

6、按照權利要求4的方法，其特征在于，所述的鋼材，還包含至少一種不大于0.05%（按重量）的鈮和不大于0.0050%（按重量）的硼。