[其他]對在加熱條件下通過擠壓間隙所制造的板料進行再加工和表面精加工的方法與設(shè)備

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 85105147
• 申請日: 1985-07-06
• 公開（公告）號: CN85105147A
• 公開（公告）日: 1986-07-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 蒙特;布林克曼
• 申請（專利權(quán)）人: 布勒-格蘭特公司比森工廠
• 主分類號: B27N7/00
• 分類號: B27N7/00;B27N3/06
• 代理公司: 中國專利代理有限公司
• 代理人: 曹永來

本發(fā)明涉及到一種對在加熱條件下將一種纖維狀物通過擠壓間隙所生產(chǎn)的板料進行再加工和表面精加工的方法，這纖維狀物至少包含摻有一種粘結(jié)劑的木質(zhì)纖維素或纖維素的碎屑、線纖維或類似的碎物質(zhì)，此外，本發(fā)明還要集中描述實施這一加工方法的設(shè)備。

在德國展出說明書2523670中公開了一種纖維板的再加工和涂層的方法，這些纖維板至少用一種由人造樹脂制造的紙張作為蓋膜覆蓋起來。在這一公知的又被稱為“入門加工法”的方法中，必須應(yīng)用特殊的具有良好水汽滲透性能的紙張，以避免形成水汽泡。這樣，纖維板的表面質(zhì)量，通過覆蓋紙張的運用基本上可以實現(xiàn)。

作為本發(fā)明基礎(chǔ)的任務(wù)是創(chuàng)建一種本文開始所闡明的加工方法，以使板料表面有各種高價值的造型的可能性，而且特別的經(jīng)濟。

對這一任務(wù)的一個具有發(fā)明性的解決方案是，在通過擠壓間隙的過程期間，至少在纖維板的一個表面上，其帶或者不帶顏料所處理過的覆蓋物，當(dāng)構(gòu)造裝璜凸肩和凹槽時所施加的成型力要保持足夠長的時間，以至少保證由纖維所制成的板料基本穩(wěn)定成形。

對這一任務(wù)的另一解決方案或者聯(lián)合方案是在進入擠壓間隙之前至少在纖維板的一個表面上涂敷一種漆或者顏料層并且這樣選定工作流程的時間，以使漆或者顏料層在靠近擠壓脫離處已與板料面緊密的結(jié)合，而且至少基本上干固了。

由此所得到的板面具有一個很高的精加工特性，它的根本意義在于，這種很高的精加工特性是通過相對小的花費來實現(xiàn)的。

這一漆或者顏料覆蓋層可以通過噴射或澆灑這種直接的非接觸式工序在纖維板進入擠壓間隙之前來完成，也可以通過構(gòu)成擠壓間隙的又起到漆或顏料的中間載體作用的機構(gòu)間接的來實現(xiàn)。

在本發(fā)明的實施方案中優(yōu)點在于，將纖維板料和至少一種用來覆蓋纖維板表面的帶狀形涂敷物同時導(dǎo)入擠壓間隙工作面，此時，這一涂覆物能夠緊密地與自身構(gòu)造的、具有裝璜凸肩或凹槽的板料表面結(jié)合，因此，作為涂敷物最好是一種特制的裝璜紙張或者是一種特制的帶或不帶保護箔的裝璜箔。

實現(xiàn)特別經(jīng)濟這一優(yōu)點的根本原因首先是不僅在初始加工時就已經(jīng)從事板料的加工而且還要進行板料的表面精加工，這就大大地減少了對必要技術(shù)設(shè)備的經(jīng)濟消耗。

特別有經(jīng)濟利益的是，在向纖維板的一表面或兩表面涂敷一種漆或者顏料涂層的情況，令人高興的是，由一個雙帶一成型擠壓機構(gòu)所構(gòu)成的擠壓間隙裝置同時又起到了干燥或者硬化軋機的作用。因此就省去了一個加熱爐、一個電子射線硬化器、一個IST一一烘干器或者至少一個用來硬化涂敷漆為目的的熱鉻板滾筒。

本發(fā)明的有目的結(jié)構(gòu)設(shè)計和進一步探討將在從屬權(quán)項中給予說明。

根據(jù)附圖，下面詳細(xì)描述一個完成本發(fā)明方法的實施設(shè)備案例。

一種生產(chǎn)板料1的再加工和表面精加工設(shè)備，板料1由摻有至少一種粘結(jié)劑的木質(zhì)纖維素或者纖維素的碎屑、線纖維或者類似的碎物質(zhì)組成，這一設(shè)備包括一個即圍繞一個惰輪或者滾輪2又圍繞一個可調(diào)節(jié)緊力滾輪3而運行的循環(huán)承載機構(gòu)，其用來輸送纖維料5，纖維料5以箭頭6的方向最好先經(jīng)過一個導(dǎo)向機構(gòu)7朝向用9標(biāo)注的雙帶一成型擠壓機的擠壓間隙8運動。

例如，在歐洲專利申請案81109682·5中描述了這樣的一個再加工和加熱雙帶一成型擠壓機。

由此，在上面安裝了一個循環(huán)轉(zhuǎn)動的帶10，在下面安置了循環(huán)轉(zhuǎn)動的帶11，在它們之間纖維板5按照箭頭6的方向被傳送，在整個工作流程期間，纖維板5通過予先擠壓、主要擠壓和校準(zhǔn)被加工成形。

在轉(zhuǎn)動帶10和11的朝纖維板5轉(zhuǎn)動的后邊12上，在全部的由一個先擠壓區(qū)14、一個主擠壓區(qū)和校準(zhǔn)區(qū)15所構(gòu)成的擠壓區(qū)13中，安置了一個滑動片16，作為例子，滑動片16可以是在擠壓區(qū)13中拱座17上所硫化的橡膠件。

在先擠壓區(qū)，滑動片16順從越來越窄的擠壓間隙的構(gòu)造相互之間有一定角度的安置著，最好滑動片16能夠用滑動片模塊構(gòu)成，這些相互之間可以調(diào)換的滑動片模塊按照轉(zhuǎn)動帶10和11的轉(zhuǎn)動方向依次有角度安置，接著在主擠壓區(qū)相互平行的安置。

然而這樣做也是可能的，即在先擠壓區(qū)至主擠壓區(qū)15的開端，滑動片16可以做成不斷的或者連續(xù)彎曲的結(jié)構(gòu)。

在擠壓開始一邊安置了一位于纖維板5上面的具有滾輪20，21的機構(gòu)19，滾輪20和21可以驅(qū)動成型帶22并且將它導(dǎo)向纖維板面，因此這兩個滾輪要進行特別的安置，以使兩個滾輪之間可進行快速轉(zhuǎn)換，這樣全部裝置就能連續(xù)地運轉(zhuǎn)。