[其他]對在加熱條件下通過擠壓間隙所制造的板料進行再加工和表面精加工的方法與設備

無效

• 申請號: 85105147
• 申請日: 1985-07-06
• 公開（公告）號: CN85105147A
• 公開（公告）日: 1986-07-09
• 發明（設計）人: 蒙特;布林克曼
• 申請（專利權）人: 布勒-格蘭特公司比森工廠
• 主分類號: B27N7/00
• 分類號: B27N7/00;B27N3/06
• 代理公司: 中國專利代理有限公司
• 代理人: 曹永來

1、對來自一種纖維碎屑在加熱條件下所生產的板料進行再加工和表面精加工的方法，這纖維碎屑至少含有一種摻粘結劑的木質纖維素的或者纖維素的碎屑、線纖維或類似的碎物質；表明特征如下，在通過擠壓間隙的流程期間，至少在纖維板的一個帶或不帶用顏料所處理過的覆蓋膜的表面上，當構造裝璜凸肩和凹槽時，所施加的成型力要保持足夠長的時間，以至少保證由碎纖維構成的板料基本穩定成形。

2、特別是按照權項1的對來自一種纖維碎屑在加熱條件下所生產的板料進行再加工和表面精加工的方法，這纖維碎屑至少含有一種摻粘結劑的木質纖維素的或纖維素的碎屑、線纖維或類似的碎物質;表明特征如下：至少在纖維板之一表面上，在進入擠壓間隙之前，涂敷一層漆或顏料，并這樣選定擠壓流程的時間，以使這漆層或顏料層在擠壓分離時和纖維板緊密的結合，同時至少基本干固。

3、按照權項2的方法，其特征如下：在纖維板料進入擠壓間隙前，通過直接的非接觸或噴射或澆灑工序來完成漆或顏料覆蓋層。

4、按照權項2的方法，其特征如下：

這漆或者顏料覆蓋層可通過構成擠壓間隙裝置的機構間接地完成。

5、按照上述的權項中之一的方法，其特征如下：至少將一種用來覆蓋纖維板表面的帶狀形涂敷物質和纖維板同時一起導入擠壓間隙，并且和自身構造成型的具有裝璜凸肩和凹槽的纖維板緊密地結合在一起。

6、按照權項5的方法，其特征如下：

將一種特別印刷的覆蓋紙或者一種特別裝璜印制的帶或不帶保護箔的箔作為涂敷物加以應用。

7、按照上述權項之一的方法，其特征如下：

構成裝璜凸肩和凹槽所必需的擠壓力是通過在擠壓間隙的組成構件上的相應型面構造來產生的。

8、按照1到6權項中之一的方法，其特征如下：構成裝璜凸肩和凹槽所必需的制作力至少是與纖維板同步地導入擠壓間隙，接著由被纖維板分開的型面帶產生。

9、按照上述權項中之一的方法，其特征如下：

所使用的帶狀形涂覆物或箔狀物是壓力轉換方法生產的。

10、對上述之一權項或數個權項的加工方法付以實施的設備，其用于一種再加工的熱擠壓，特別的一種雙帶一一成型擠壓，其特征如下：

至少在雙帶一一成型擠壓機的擠壓一一拱座17和連續運行的纖維板料5之間安置一個與纖維板同步運動的型面制作帶。

11、按照權項10的設備，其特征如下：

這型面制作帶由雙帶擠壓機的上帶10和下帶11構成。

12、按照權項10的設備，其特征如下：

這型面制作帶至少由一個型面帶22構成，其在擠壓入口一側借助于滾輪裝置19導入，并在擠壓出口一側通過一個相應的滾輪裝置23而脫開。

13、按照權項12的設備，其特征如下：

不僅在擠壓入口一側安置了用于成型帶22的一對滾輪20，21，而且在擠壓出口一側也安置了一對用于成型帶22的滾輪24，25，并且每對中的滾輪可快速的轉換。

14、按照權項10到13中之一的設備，其特征如下：和雙帶擠壓機中位于上面的循環旋轉的無型面結構帶10的上部分相對應安裝了一個涂敷裝置28，同時，和雙帶擠壓機中位于下面的循環旋轉的無型面結構帶11的下部分相對應安裝了一個涂敷裝置29，它們用于漆或顏料的涂敷工作。

15、按照權項14的設備，其特征如下：

這涂敷機構28，29安裝在擠壓入口一側。

16、按照權項10到15中之一或者數個的設備，表明特征如下：至少和雙帶成型擠壓機相對應后置了一對沖制或成型滾輪（26，27）。

17、按照上述權項中之一或數個的設備，其特征如下：和成型擠壓機串聯連接了一個將成型帶22導入同時又將一種涂敷料或箔料導入的裝置，而在擠壓出口一側安裝了一個使成型帶脫開的裝置。

18、按照上述的權項中之一或數個的設備，其特征如下：

和雙帶一一成型擠壓機9串聯連接了先擠壓滾筒對或壓縮滾筒對，在擠壓入口一側安置的這些用于雙帶一一成型擠壓機的轉動帶10，11的空轉滾輪最好同時又是實施成型擠壓的擠壓滾筒。