[其他]高爐煤氣布袋除塵的蓄能反吹設備和工藝無效
| 申請號： | 85105117 | 申請日： | 1985-06-25 |
| 公開（公告）號： | CN85105117A | 公開（公告）日： | 1986-11-05 |
| 發明（設計）人： | 呂魯平;張興傳;崔順安;陳家富;田緒寶;鄒德三;董茂晉 | 申請（專利權）人： | 濟南鐵廠 |
| 主分類號： | C21B7/22 | 分類號： | C21B7/22 |
| 代理公司： | 山東省專利服務處 | 代理人： | 張守琪 |
| 地址： | 山東省濟南*** | 國省代碼： | 山東;37 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 高爐 煤氣 布袋 除塵 蓄能 反吹 設備 工藝 | ||
【權利要求書】：
1、一種包括“鼓脹-縮袋-自由沉降”三狀態的高爐煤氣布袋除塵反吹工藝，其特征在于所說的縮袋是利用蓄能反吹設備和蓄能反吹工藝對除塵器的箱體進行清灰的一種方法。
2、按照權利要求1所說的反吹工藝，其特征是所說的蓄能反吹設備，是在反吹系統的風機（10）與除塵器（1）之間增設一個蓄能罐（13）。
3、按照權利要求2所說的反吹工藝，其特征是所說的蓄能罐（13）與箱體（1）的出口之間裝有一個反吹伐（15）和噴射口（14）。
4、按照權利要求1、2所說的反吹工藝，其特征在于所說的風機（10）的后面裝有一個冷卻器（12）。
5、按照權利要求1所說的反吹工藝，其特征在于所說的蓄能反吹工藝是由“充壓-反吹（充壓）-縮袋清灰”三個流程組成。
6、按照權利要求1、5所說的反吹工藝，其特征在于所說的充壓是利用風機（10）由凈煤氣總管（5）吸氣，向蓄能罐充氣至所需的壓力。
7、按照權利要求1、5所說的反吹工藝，其特征在于所說的反吹清灰是通過關閉箱體出氣口的多路換向伐（4），打開反吹伐（15），使凈煤氣由蓄能罐（13）經噴射口（14）向箱體噴入充氣縮袋清灰。
8、按照權利要求1、5所說的反吹工藝，其特征在于所說的縮袋清灰是在凈煤氣進入箱體后形成一個反向壓差，使箱體內的臟煤氣經半凈煤氣管（3）排入過濾箱體。
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