[其他]凝結材料的制備方法

無效

• 申請號: 85104279
• 申請日: 1985-06-05
• 公開（公告）號: CN85104279A
• 公開（公告）日: 1986-12-24
• 發明（設計）人: 斯皮克·德克·皮特;萬·德·海登
• 申請（專利權）人: 斯塔爾化學工業有限公司
• 主分類號: D06N3/04
• 分類號: D06N3/04;B32B27/04;B32B31/00
• 代理公司: 中國國際貿易促進委員會專利代理部
• 代理人: 吳大建,全菁

本發明涉及凝結材料的制備方法，該方法是將織布浸漬在至少含有可凝結的聚合膠乳的浸漬浴內，然后在凝結浴中凝結。

按照現有的方法，將織布浸在聚氨酯的DMF（dimethylformamide，二甲基甲酰胺）溶液中而使織布浸漬聚氨酯。然后將所得的浸漬過的布放在水浴中，聚氨酯聚合物就在布上凝結下來，無極性的聚氨酯聚合物在這很強的極性介質中絮凝析出，而DMF溶于水中。

要注意到，根據已有方法，織布是浸漬在有機介質中，DMF是唯一所使用的有機溶劑。因為在凝結時，溶劑溶于水中，從經濟和環境衛生兩方面考慮，必需將溶劑從水中分出。通常，是將水/DMF混合物用蒸餾法分離。很清楚，這種分離是復雜而是昂貴的，這就是為什么需要一種不同于使用有機溶劑的凝結方法的原因。

很清楚，在這樣的方法中，必須開始于能溶于水或分散于水中的聚合物，而無論如何聚合物必須能夠從水相中再凝結。

眾所周知，使用熱凝結的聚合物，膠乳可以在高于熱促凝劑的濁點溫度時凝結。

再者，人們知道聚合膠乳可以在加入電解質和（或）調節pH值時凝結。

使用迄今已知的方法，不能獲得所希望的凝結結構。相信這樣一種所要求的凝結結構是可以得到的，因為聚氨酯聚合物以不連續的方式沉積在纖維上要形成一種微孔結構。這種微孔結構使得凝結的布具有凝結材料所特有的柔軟性和吸收性質。

由水相凝結所希望的凝結結構可以使用熱促凝劑和（或）通過加入電解質和（或）調節pH值而獲得，除掉其中的殘留水分時得到的是連續薄膜，然而這樣得到的凝結結構在干燥時就被破壞了。

這樣制得的布很硬，其特性不同于一般凝結材料。

這種“膜形成”是由于與高極性促凝劑和（或）電解質一起分散在水中的聚氨酯聚合物或其它聚合物的高極性特征所引起的。

殘余水分穩定地存留于該體系中，并起柔軟劑的作用，因而大大降低了膜形成溫度。

本發明的目的是要提供一個能有效地消除上述缺點的方法。

因此，本發明提供的制備凝結材料的方法是將織布浸漬在至少含有一種可凝結的聚合膠乳的浸漬浴中，接著在凝結浴中凝結，其特征在于，凝結在水相中進行，而浸漬浴中含有（化學的或物理的）發泡劑，其中發泡是與凝結同時發生或緊隨凝結而發生。

令人驚奇的是，與根據通常方法制得的凝結材料相比，按照本發明方法能得到高質量的凝結材料。

根據本發明，沒有所不希望的薄膜形成，這主要是由于在含水體系中使用了化學的或物理的發泡劑，發泡劑使凝結的涂層在凝結過程中或緊隨于凝結過程之后具有發泡性質而得到所希望的凝結結構。

根據本發明，最好是在熱促凝劑存在時，加熱浸漬過的織布而進行聚合膠乳的凝結和（或）發泡。

通常，在含水凝結浴中溫度至少在15℃時進行凝結和（或）發泡，溫度不超過約70℃時通常只發生凝結，而當溫度高于70℃左右時，凝結和發泡都能發生。

凝結最好是在70～100℃的含水凝結浴中進行，這時凝結和發泡同時發生。

再者，按本發明聚合膠乳的凝結和發泡也可以在100～130℃（最好在100～110℃）的蒸汽室中進行。

此外，凝結和發泡也可以在快速熱轉換爐。例如在所謂的微波爐或紅外干燥器中進行。

最后，根據本發明聚合膠乳的凝結可以成功地用合適的電解質和（或）適合于所用聚合膠乳的pH值來實現。

特別是，用于本方法的聚合膠乳是用一種主要是陰離子的乳化體系分散在水中的。

在陰離子聚合膠乳的情況下，在pH＜7時進行快速凝結，而在陽離子聚合膠乳的情況中，凝結則最好在pH＞7時進行。

這時所用的溫度15～75℃。

這樣獲得的凝結的聚合膠乳接著就在熱水浴、蒸汽浴或在快速熱轉換爐中，在上面所提及的溫度加熱下發泡。

如上所述，按本發明得到所希望的結果，是由于凝結的聚合膠乳涂層在凝結過程中同時發泡或緊隨著凝結以后發泡。

實際上，按本發明的方法通常可以有兩個途徑實施。

按照第一個途徑，織布浸漬在含有可凝結的聚合膠乳和熱促凝劑的，或者在聚合物鏈上接有促凝劑的聚合膠乳，以及化學或物理的發泡劑的浸漬浴中，接著進行凝結，其中全部浸漬和凝結過程都是在水相中進行的，因而在凝結過程中或在其后，已經凝結在織布上的聚合膠乳進行發泡。